塑膠擺錘沖擊試驗機是對塑料、尼龍、橡膠、玻璃鋼、復(fù)合塑料管材、電氣絕緣材料等非金屬材料在動負荷下抵抗沖擊性能進行檢驗的檢測儀器。本機操作簡便，工作效率高，是硬質(zhì)塑料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢單位、科研所等*的檢測儀器。本機即可以做簡支梁試驗，又可以做懸臂梁試驗，配上拉伸沖擊支座、丁字頭、拉沖擺等配件后，還可以對塑料做較高形變速率下的拉伸沖擊試驗，配上管材沖擊支座后可以做管材沖擊試驗。

詳細介紹

塑膠擺錘沖擊試驗機主要特點
1. 本機采用半自動化控制，操作簡便、工作效率高。
2. 本機所配的液晶顯示屏可顯示即時信息。
3. 可打印輸出。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 沖擊能量：簡支梁，7.5J 15J 25J 50J或大沖擊能量由用戶

2. 擺錘預(yù)揚角：150°

3. 電源：交流220V 50Hz

4. 外形尺寸：930×520×950mm

5. 凈重：80kg

簡支梁沖擊試驗機參數(shù)：

1. 沖擊速度：3.8m/s

2. 擺軸中心至試樣中心的距離：395mm

3. 刀刃夾角：75°

4. 刀刃圓角半徑：0.8mm

5. 支座圓角半徑：無

6. 支座前角：無

7. 支座后角：無

8. 刀刃前角：5°

9. 刀刃后角：10°

10. 支座跨距：無

氣動沖片機的用途

本機供橡膠廠及科研單位進行拉力實驗前沖切標準橡膠試片及類似材料.氣動控制,操作方便、快捷、省力。

氣動沖片機的主要技術(shù)參數(shù)

行程范圍:0mm～100mm

工作臺尺寸:245mm×245mm

外形尺寸:420mm×360mm×580mm

工作氣壓:0.4MPm

氣動沖片機的結(jié)構(gòu)簡述

氣動沖片機主要由：汽缸、沖壓座，減壓閥，固定螺絲等部件組成。

塑膠擺錘沖擊試驗機用途

沖擊試驗機主要用于硬質(zhì)塑料（包括板材、管材、塑料異型材）、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。本試驗機是化工行業(yè)、科研單位、大專院校質(zhì)量檢測等部門理想的試驗設(shè)備。

技術(shù)指標：

測角度：

傳感器: 1000碼光電編碼器(可用100 -- 2500碼光電編碼器)

分辨率: 0.036度(2500碼光電編碼器）

精度: 0.018度(2500碼光電編碼器）

能量計算:

分檔: 4 檔

方法: 勢能-損耗

精度: 0.05%

容量: 1 – 9999 可設(shè)定

能量單位: joule, kg-cm, kg-m, lb-in, lb-ft 可互換

使用條件：

溫度 -10 °C -- 40 °C

濕度 20 % -- 90 %

電源 220 Vac / 50 Hz / 0.2 A

遠離強電磁干擾

特點

該系列沖擊試驗機主要技術(shù)參數(shù)*符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762標準的要求。是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、數(shù)據(jù)準確可靠的沖擊試驗機。

三、技術(shù)規(guī)格

1、見表：

數(shù) 型

值號

規(guī) 格懸臂梁簡支梁

沖擊速度 3.5m/s 3.8m/s

沖擊能量 1J 2.75J 5.5J 11J 22J（選配） 7.5、15.0、25.0、50.0J（選配）

沖擊擺力矩 Pd5.5=2.94744Nm

Pd7.5=4.01924Nm

擺錘預(yù)揚角 150°

沖擊中心距 335mm 395mm

沖擊刀刃圓角半徑 R=0.8±0.2mm （2±0.5mm）

沖擊刀刃夾角（30±1）°

鉗口圓角半徑（1.0±0.1）mm

鉗口支撐線間距離 60，70，62，95mm(選配)

懸臂梁沖擊刀刃至鉗口上面距離：22±0.2mm

2、使用溫度：（15-35）℃

3、電源：220V±10% 50Hz

4、試樣類型、尺寸、支撐線間距離（單位：mm）

試樣

類型長度（l）寬度（b）厚度（d）支撐線間距離L

1 80±2 10±0.5 4±0.2 60

2 50±1 6±0.2 4±0.2 40

3 120±2 15±0.5 10±0.5 70

4 125±2 13±0.5 13±0.5 95

5 80±2 10±0.2 (2.5) 62

結(jié)構(gòu)與性能

本試驗機由機身、沖擊擺、試樣支座、測量裝置、操縱機構(gòu)等部分組成

1、機身一由擺軸、沖擊擺定位機構(gòu)、水準泡等組成。試驗前應(yīng)根據(jù)水準泡找正水平。

2、沖擊擺一由上連接套、擺桿、擺錘、定位塊、沖擊刀刃50J時，隨機配置一把沖擊擺，二種沖擊能量（二對砝碼）。

3、試樣支座一由鉗口支座和鉗口組成。試驗前可根據(jù)試樣要求（試驗類型）選定相應(yīng)跨距的鉗口，隨機配備四對鉗口。

4、操縱機構(gòu)一由放擺開關(guān)、手柄組成。該機構(gòu)是把沖擊擺固定在150°位置上，并自動落錘沖擊。

5、測量裝置一由數(shù)顯組成。它是將試樣受沖擊后所消耗的能量指示出來。

當大沖擊能量大于5J時，試樣所消耗沖擊能量按下式計算：

E=Pd(cosβ-cosα)

其中：Pd——沖擊擺力矩（常數(shù)）

α——沖擊擺預(yù)揚角實測值（常數(shù)）

β——沖擊后擊擺升角。

本試驗中，只要測出β可計算出E值。本試驗機刻度盤的刻度線是根據(jù)上述原理進行計算刻度的，因此試驗時可以直接讀出沖擊能量。

當大沖擊能量小于等于5J時可用下述方法：

在試驗過程中，沖擊擺消耗的能量包括試樣斷裂所吸收的能量及磨擦和空氣阻力影

響而損失的能量，為提高數(shù)據(jù)的準確性，對磨擦及空氣阻力造成的能量損失必須進行修正，修正后的能量值E（即試樣斷裂所吸收的能量）按下式計算：

E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosa’-cosα)(a+β/α+α’)]

式中：Pd——沖擊擺力矩（常數(shù)）

α——沖擊擺預(yù)揚角實測值（常數(shù)）

α`——沖擊擺空擊后的升角（常數(shù)）

β——試樣斷裂后沖擊擺升角

本試驗中，由于沖擊擺力矩、預(yù)揚角實測值、沖擊擺空擊后的升角均為常數(shù)，因此只要測出試樣斷裂后沖擊擺升角β，即可根據(jù)上述公式計算出試樣斷裂所吸收的能量。

操作方法、

（一）、運行與操作

1.1 調(diào)整并緊固好儀表，確認好佳屏幕視角與佳觸摸屏操作位置。

1.2 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：裝機完成后，根據(jù)機架類型、編碼器規(guī)格、擺錘規(guī)格等進行參數(shù)設(shè)置，掉電保存。

1.3 試樣參數(shù)設(shè)置：設(shè)置試樣代號、試樣寬度、試樣厚度、試驗缺口深度，掉電保存。

1.4 系統(tǒng)時間設(shè)置：設(shè)置系統(tǒng)時間，年、月、日、時、分、秒，確認后掉電保存。

1.5 設(shè)備檢定：不同的擺錘裝配好并設(shè)置完儀表的系統(tǒng)參數(shù)后，應(yīng)進行能量損失檢定操作，檢定結(jié)束后儀表自動保存能量損失。能量損失結(jié)果可在【系統(tǒng)參數(shù)】內(nèi)查看。若同時配置多種規(guī)格的擺錘，儀表可一次性分別進行檢定，擺錘規(guī)格及其能量損失將被成套保存。

1.6 試驗步驟：試樣參數(shù)(可選)——擺錘靜止——清零——掛擺——放置試樣——沖擊——打印。

（二）、安裝與調(diào)試

使用注意事項

1、儀表安裝：為確保儀表電源線及20芯信號排線能安全鋪設(shè)，儀表外殼左右空間應(yīng)>40mm，上下空間應(yīng)>30mm。應(yīng)避免導(dǎo)電塵埃，不要讓金屬碎屑或水珠濺到儀表上，避免損壞儀表。

2、觸摸屏使用：應(yīng)點擊有效觸摸區(qū)中心區(qū)域，不要大力敲擊觸摸屏，可選擇使用指甲蓋輕彈操作屏。屏幕應(yīng)遠離高溫、強電磁干擾環(huán)境。

3、電源系統(tǒng)：應(yīng)使用不低于上述指標要求的電源進行供電，否則儀表或打印機可能會工作異常，禁止帶電插拔所有接口，應(yīng)將電源接口及信號接口連接牢固后統(tǒng)一上電運行，以防止出現(xiàn)異常。

4、電纜鋪設(shè)：所有電源線應(yīng)使用不小于原裝配線的直徑，控制線及電源線的敷設(shè)應(yīng)遠離動力線。

5、微型打印機安裝：開孔尺寸(mm)：103寬×57高，外形尺寸(mm)：114寬×70高×64深。

6、打印紙安裝：使用57mm±0.5mm×∮45mm熱敏紙。旋轉(zhuǎn)面板上的彈倉按鍵，按下該鍵打開倉門，將光滑的熱感面對著白色的熱敏片放置打印紙，露出紙頭，關(guān)好倉門，使其壓住打印紙露出端。

7、除非試樣尺寸有變動，否則系統(tǒng)默認使用上次設(shè)置的試樣尺寸進行強度計算，以避免反復(fù)操作。

關(guān)鍵詞：沖擊試驗機自動化控制試驗機工作臺減壓閥