鑄造和鍛造是閥門(mén)制作的兩個(gè)不同工藝。它們各自的含義是什么呢？ 

鑄造作為金屬熱加工工藝為人類(lèi)所掌握已經(jīng)有約6000年的歷史了。

鑄造閥門(mén)：就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆注進(jìn)規(guī)定的閥門(mén)模型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后可以得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的閥門(mén)鑄件，這就是鑄造閥門(mén)的整個(gè)工藝過(guò)程。 

鑄造與閥門(mén)產(chǎn)生關(guān)系是在20世紀(jì)之后，鑄造飛速發(fā)展，創(chuàng)造出了現(xiàn)在閥門(mén)產(chǎn)品仍經(jīng)常使用到的球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，同時(shí)還有超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料。 

鑄造的主要優(yōu)勢(shì)是，鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料和設(shè)備較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

鍛造閥門(mén):就是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬閥門(mén)坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開(kāi)式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱(chēng)為鍛造比。 

通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。

鑄造閥門(mén)就是澆鑄所成的閥門(mén)，一般鑄造閥門(mén)壓力等級(jí)都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb，口徑大多數(shù)都為DN50以上。鍛造閥門(mén)就是鍛打出來(lái)的，一般都是用在壓力等級(jí)高的管路上，鍛造閥門(mén)以小口徑為主，一般都在DN50以下。

鍛造和鑄造閥門(mén)各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢？

鑄造：熔融的液態(tài)金屬填滿(mǎn)型腔冷卻。制件中間易產(chǎn)生氣孔。 

鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型?？梢约?xì)化制件中的晶粒。

鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。 

鑄造：把金屬加熱熔化后倒入砂型或模子里，冷卻后凝固成為器物。性能的區(qū)別鍛造時(shí)，金屬經(jīng)過(guò)塑性變形，有細(xì)化晶粒的做用，切纖維連續(xù)，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如軸、齒論等。

鑄造對(duì)被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優(yōu)點(diǎn)，但它能制造形狀復(fù)雜的零，因此常用于力學(xué)性能要求不高的支稱(chēng)件的毛丕制造。例如機(jī)床外殼等。

鑄造種類(lèi)很多，按造型方法習(xí)慣上分為：

• 通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)。
• 特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造兩類(lèi)。 

鑄造工藝通常包括：

• 鑄型準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半長(zhǎng)久型和長(zhǎng)久型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;
• 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;
• 鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

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