SCR脫硝反應(yīng)器系統(tǒng)的煙道主要包括入口煙道和出口煙道，其中SCR入口煙道的設(shè)計直接影響到脫硝裝置投運后的實際運行效果。受鍋爐燃燒系統(tǒng)及運行方式的影響，省煤器出來的煙氣的速度場、溫度場等分布均勻性通常較差，為實現(xiàn)最終進入頂層催化劑入口的煙氣流場均勻，NH3與煙氣中的NO2混合均勻，需在SCR入口煙道的不同位置設(shè)置導(dǎo)流板、混合器及整流器。SCR入口煙道內(nèi)的煙氣流速設(shè)計通常接近15m/s,既可以避免過高煙氣流速造成設(shè)備磨損，又可以避免過低流速則可能導(dǎo)致飛灰在煙道內(nèi)的沉積。導(dǎo)流板縱向組件的作用主要是隨煙道走向變化調(diào)整煙氣寬度方向的均勻性，避免進入反應(yīng)器內(nèi)煙氣左右方向的流速偏差過大，導(dǎo)流板橫向部件的作用則是隨著煙道走向改變調(diào)整前后方向的煙氣流向，最終保證進入催化劑入口截面的煙氣流場均勻，以防止催化劑的磨損和積灰，導(dǎo)流板的安裝位置和角度需在設(shè)計階段通過流場分析優(yōu)化確定。

（2）氨噴射系統(tǒng)

SCR氨噴射系統(tǒng)是影響脫硝效果的核心設(shè)備之一，本文介紹混合型氨噴射系統(tǒng)。每臺鍋爐設(shè)三臺稀釋風(fēng)機，來自還原劑制備區(qū)的氨氣與稀釋風(fēng)混合后經(jīng)噴氨格柵進入反應(yīng)器。每臺反應(yīng)器在入口垂直段煙道沿爐寬方向設(shè)19只噴氨支管，每根支管布置4個直徑為50mm的噴嘴，每根支管設(shè)有手動蝶閥調(diào)節(jié)氨噴射流量，噴嘴下游設(shè)兩層Ⅹ型靜態(tài)混合器。

（3）催化劑

脫硝反應(yīng)器按照“2+1"模式設(shè)計催化劑，每個反應(yīng)器單層布置119個催化劑模塊，催化劑單體結(jié)構(gòu)。由于本工程燃煤灰含量較低，選用節(jié)距為7.6mm,20孔×20孔的蜂窩式催化劑, 催化劑壁厚為0. 96mm, 催化劑孔內(nèi)流速為6.08m/s,每臺爐催化劑量為496.6m3,備用層催化劑在最下層。