| 蘇州瑤佐機(jī)電有限公司
主營產(chǎn)品： 葉片泵，柱塞泵，齒輪泵，油泵 |
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公司信息
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) 50T-12-FRL-10
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 所在地 蘇州市
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更新時(shí)間：2020-03-16 13:47:10瀏覽次數(shù)：494
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中國臺(tái)灣葉片泵比較簡單、操作方便靈活EALY弋力，中國臺(tái)灣原裝葉片泵VDC-1B-F20D-9T設(shè)備包括鍍前處理和鍍后處理操作所需的設(shè)備，與其他電鍍?cè)O(shè)備相似。鍍敷設(shè)備方面，不需要電源，也不需陽極。為了保證鍍液的穩(wěn)定性，對(duì)加熱和溫度控制方面的設(shè)備要求嚴(yán)格些。鍍槽采用工業(yè)耐酸搪瓷槽、陶瓷或玻璃容器。b．鍍槽尺寸及形狀隨工件而定。一般選用O．8dm2/L便可。②化學(xué)鍍鎳的工藝過程。a．拋光。為得到光亮的鍍層，應(yīng)對(duì)基體材料嚴(yán)格地進(jìn)行拋光。b．除油。和其他鍍種的方法相同，可采用有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油等。c．浸酸。目的是充分活化表面，齒輪泵以保證鍍層結(jié)合強(qiáng)度。一般鋼鐵零件可采用i+i鹽酸或濃鹽酸在室溫下（冬季可適當(dāng)加熱）酸蝕，時(shí)間為1～3min。然后用冷水沖干凈后即可下槽施鍍。d．化學(xué)鍍鎳。e．鍍后處理?；瘜W(xué)鍍鎳層一般要經(jīng)熱處理，以提高鍍層的抗磨性和耐腐蝕性。其方法是在250～400℃溫度下保溫1～2h。熱處理應(yīng)箱式電爐中進(jìn)行，以便減少工件與空氣的接觸。③鍍液的維護(hù)。防止有害雜質(zhì)（如鉛、鋅、錫、錳等）帶入鍍液而使鍍液報(bào)廢。b．鍍液加溫一定要均勻，局部過熱和溫度過高，都會(huì)引起鍍液自然分解。c．鍍槽每次使用后要清洗干凈，槽壁不能殘留鎳層，否則將成為鍍液自然分解的活性中心。
VOP-208-F-RVD-C VOP-210-F-RVD-C VOP-212-F-RVD-C
VOP-216-F-RVD-C VOP-220-F-RVD-C
VOP-203-L-RVD-C VOP-204-L-RVD-C VOP-206-L-RVD-C
VOP-208-L-RVD-C VOP-210-L-RVD-C VOP-212-L-RVD-C
VOP-216-L-RVD-C VOP-220-L-RVD-C 
中國臺(tái)灣葉片泵比較簡單、操作方便靈活EALY弋力，中國臺(tái)灣原裝葉片泵VDC-1B-F20D-9T電凈同上，但電壓稍高(10～20V)，時(shí)間較長(30～90s)。②用自來水沖洗電凈液?；罨?。采用2號(hào)活化液，工件接陽極，電壓15～25V，時(shí)間30～90s。自來水沖洗掉活化液。⑤打底層。選擇中性、堿性鎳或堿鋼作為底層。⑥用自來水沖洗。⑦鍍工作層。根據(jù)工況要求選擇工作層，但酸性鍍液盡量避免。⑧用自來水沖洗，用壓縮空氣吹干并涂防銹液。(3)中碳鋼、高碳鋼、淬火鋼的刷鍍工藝①電凈工件接陰極，電壓10～15V，時(shí)間15～60s，為了減少工件滲氫，電凈時(shí)間盡量短，陰一陽極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度9～18m/min。②自來水沖洗。③活化。采用：1號(hào)活化液，電壓10一18V，工件接陰極或陽極。④用自來水沖洗。⑤打底層。這類材料零件承受工作負(fù)載重，一般用特殊鎳打底層，電壓8～12V，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度同上。⑥用自來水沖洗。⑦鍍工作層。根據(jù)工況要求，齒輪泵選擇工作層鍍液至所需尺寸。⑧用自來水沖洗，壓縮空氣吹干，并涂防銹液?；瘜W(xué)鍍鎳
