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　　螺旋擠壓脫水機可廣泛應用于高濕糟渣物料干燥前的脫水作業(yè)，如酒糟、果渣、藥渣、木薯渣等的脫水，大大減輕干燥機的負擔，產(chǎn)量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前的處理設備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進入干燥設備。調(diào)速電動機運轉(zhuǎn)正常后,物料從進料箱均勻加入,進機后的物料在螺旋旋轉(zhuǎn)葉片推動下沿軸向前進,前進過程中物料受變化的螺距和調(diào)節(jié)檔板的作用,形成巨大的擠壓力,使物料在外力作用下進行機械脫水,水份通過篩網(wǎng)在出水口處排出,脫水后的物料在出料箱處排出。

　　螺旋壓榨脫水機的重要組件是螺旋：它順著料渣出入口方位底徑慢慢增加而間距慢慢減少，當物料被螺旋推動的情況下，因螺旋腔容積的變小，產(chǎn)生對物料的壓榨。

　　螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方位從進料倉向渣槽方位看去，為順時針，原材料添加進料倉中，在螺旋的推動下受力，其壓榨的液汁根據(jù)濾網(wǎng)注入底端的盛汁器，而廢棄物則根據(jù)螺旋及變壓頭的錐型一部分中間產(chǎn)生的間隙排出來，變壓頭沿徑向的挪動可調(diào)節(jié)間隙的尺寸。順時針方向裝運手柄帶座軸承的情況下，變壓頭往左邊，間隙即變小，相反則間隙增大。

　　螺旋軸的螺旋選用既不定距又不一深的結(jié)構(gòu)形式，并由軸體和葉子電焊焊接組成。葉子順著含有臺階的軸體表層產(chǎn)生一個持續(xù)的螺旋狀斜面，2個螺旋軸的葉子各自為左旋體和左旋體，由牙距和螺旋槽深從入料端至進料端方位慢慢變小，導致紙槳在螺旋軸內(nèi)向型挪動時持續(xù)遭受擠壓，黑液即從紙槳中持續(xù)獲得分離出來。