射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動所需動量全部來自水束，氣體在水質(zhì)點(diǎn)的"裹吸"下運(yùn)動，以好的截面與流速，實(shí)現(xiàn)吸入室的高效率。本設(shè)備與過去的水、汽噴射泵組的結(jié)構(gòu)有本質(zhì)的區(qū)別，它采用蝸旋噴咀打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯流動的設(shè)計(jì)模式，經(jīng)蝸旋噴咀后使得水束外圍的空氣質(zhì)點(diǎn)分布均勻，相互接觸面積進(jìn)一步增大，混合能力增強(qiáng)，形成同向流動，有利于水束裹吸氣體排出，大大提高抽吸效率。還能避免水束偏斜，發(fā)生震動，這些優(yōu)點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)式真空泵和老式射水抽氣器所不能具備的。

單通道射水抽氣器技術(shù)參數(shù)

    射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯流動的設(shè)計(jì)模式，大家知道氣相運(yùn)動所需能量全來自水束，那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空，保證安全運(yùn)行就必須:
  1、在吸入室中選取水好的流速及單股水束的好的截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)好的分散度，同時分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具好的動量，此時才能以小的水量裹脅多的氣體，這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
  2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
  3、制止初始段的氣相返流偏流，以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這一點(diǎn)單靠加長喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等實(shí)現(xiàn)的。
  4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段，旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到減少。
  上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理，實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器，供汽機(jī)分場抽吸軸封加熱器，冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。

1、多通道射水抽氣器是國內(nèi)***新型抽氣器，具有結(jié)構(gòu)簡單、無機(jī)械傳動，使用安全，運(yùn)行壽命長，噪聲低、投資少是真空泵的十分之一。

  2、對運(yùn)行水質(zhì)要求低，運(yùn)行部件不結(jié)垢。
  3、具有良好啟動性，小能耗、高效率，建立真空快。
  4、具有余速抽吸性能，可抽吸軸封加熱器氣體。

    單通道射水抽氣器適用于火力發(fā)電廠600MW以下汽輪機(jī)組建立抽吸凝汽器真空。其主要結(jié)構(gòu)有進(jìn)水短管、吸入混合室、蝸旋噴咀、緩沖室、喉管段、余速抽氣室、逆氣碟閥等部件。具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、動靜體磨損小；噴咀、收縮管采用特殊材料制作，不結(jié)污，使用壽命長，抽吸效率不受時間的影響，對工作水質(zhì)所含雜質(zhì)程度要求低，有良好的啟動特性，同時可實(shí)現(xiàn)余速利用等特點(diǎn)。

  1、射水抽氣器在安裝中有兩種供水方式，可供選用。
  （1）閉式循環(huán)，這是沿用了多年傳統(tǒng)的布置方式，將抽氣器置于水箱之上，以射水泵—抽氣器—水箱循環(huán)供水。如機(jī)組原來已有射水箱，則在更換本新型抽氣器時，可利用原有的水箱等其它部件。
  （2）開式循環(huán)，射水泵進(jìn)水來自循環(huán)水進(jìn)水管，而排水管，則接到凝汽器出水管，其優(yōu)點(diǎn)是：夏季可降低水溫4-8℃，并可提高真空汞柱，余速抽氣器投入后，不會影響水溫，在提高進(jìn)水壓力的同時，又避免了因排出氣體的過壓縮，而引起的功率損耗。
  2、射水抽氣器進(jìn)水參數(shù)（水壓進(jìn)水量）的選擇對提高抽氣器的抽吸內(nèi)效率，降低水耗，至關(guān)重量，這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中，工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速，而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長等因素有關(guān)，如想實(shí)現(xiàn)好的節(jié)能效果，須選擇好合適的射水泵。
  3、抽氣器應(yīng)垂直安裝，各段在組合時就嚴(yán)格對中，支持架須穩(wěn)固。
  4、抽氣器安裝高度應(yīng)適當(dāng)，避免位置過高，以增大進(jìn)水口的壓力，對采用閉式循環(huán)的抽氣器，其余速抽氣器排出管應(yīng)高于水面一米以上，其出水管埋入深度以250-450毫米為宜，抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處，以發(fā)揮其冷卻效果。
  5、對開式循環(huán)的抽氣器，其出口管應(yīng)盡量縮短，并采用大半徑彎頭，其水平管段應(yīng)向外側(cè)傾斜，傾斜度不大于3/100mm，管道插入循環(huán)水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向的彎頭一只，以利于氣水混合物的排出。
  6、當(dāng)每臺機(jī)組僅安裝一臺抽氣器時，空氣管路不bi過高，但應(yīng)高于進(jìn)水管中心2米左右；當(dāng)安裝兩臺抽氣器時，為避免水箱中的水經(jīng)備用抽氣器空氣管路返入凝汽器，其空氣連通管高度應(yīng)≥13米。
  7、抽氣器空氣管口徑，一般與凝汽器空氣出口口徑相同，長度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力，在管道上除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣漏水量。