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康普艾空壓機油氣分離器作用
閱讀：671 發(fā)布時間：2020-8-6康普艾空壓機油氣分離器作用：
油氣分離元件是決定康普艾空壓機壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件，高質(zhì)量的油氣分離元件可保證壓縮機的率工作，且濾芯壽命可達數(shù)千小時。從壓縮機頭出來的空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時分離，而直徑1um以下懸浮油微粒必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下集聚在濾芯底部，通過凹處回油管返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從而排出純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導(dǎo)致了濾芯壓差不斷增加。隨著濾芯使用時間增長，當(dāng)濾芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本。
康普艾空壓機濾芯清潔濾芯步驟如下：
1 對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，以除去絕大部分重而干的灰沙。
2 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。
3 如果濾芯上有油脂，則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干凈水拎洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。
4 濾芯內(nèi)放一燈進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變薄，針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。