脹差是軸和機(jī)器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機(jī)啟動和停車期間，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數(shù)的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結(jié)果是如果在機(jī)器內(nèi)部規(guī)定允許的間隙被超過，就會產(chǎn)生磨擦，在大型機(jī)械的旋轉(zhuǎn)表面和非旋轉(zhuǎn)表面之間，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，磨擦?xí)?dǎo)致災(zāi)難性的破壞，而脹差監(jiān)測 儀正是專門為大型汽輪發(fā)電機(jī)組而設(shè)計的，可借助于監(jiān)測脹差，在磨擦發(fā)生之前采取必要措施。 用于連續(xù)監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機(jī)械在啟停和運(yùn)行過程中大軸或轉(zhuǎn)子的軸向位置。軸向位移是機(jī)器內(nèi)部，轉(zhuǎn)子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言，軸向位移的測量，可以指示旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向間隙，對于旋轉(zhuǎn)機(jī)械，如蒸汽輪機(jī)，燃汽輪機(jī)，水輪機(jī)，離心機(jī)和軸流壓縮機(jī)等，軸承位置是一個十分重要的信號，過大的軸向位置將引起大的機(jī)構(gòu)損壞，而軸向位移監(jiān)控儀，對止推軸承的損壞，可提出早期報警和保護(hù)。萬瓏電氣
可用于連續(xù)監(jiān)視和測量旋轉(zhuǎn)機(jī)械大軸在啟停和運(yùn)行過程中大軸或轉(zhuǎn)子的徑向振動。儀表具有報警倍增功能，如汽輪機(jī)盤車時，振動很大，但不需要報警，這時可以通過改變報警倍增系數(shù)，抬高報警值，避免不必要的繼電器動作。當(dāng)此功能被打開時，實(shí)際限幅報警值等于所設(shè)定的報警值與報警倍增系數(shù)的倍數(shù)。測量軸的移動，如：軸向位移、脹差、熱膨脹、徑向軸位置。信號取自渦流位移傳感器。這種模塊的測量可以和其它模塊的測量一起組成渦輪機(jī)械保護(hù)系統(tǒng), 或作為輸入提供給分析診斷系統(tǒng)、現(xiàn)場總線系統(tǒng)、分散控制系統(tǒng)、電廠/主計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)如：WAN/LAN網(wǎng)、以太網(wǎng)。對于蒸汽機(jī)、燃汽機(jī)、水輪機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)扇、離心機(jī)以及其它渦輪機(jī)械。使用本系統(tǒng)可提高使用效率、運(yùn)行安全性和延長機(jī)械使用壽命。 測量軸向移動來監(jiān)測和保護(hù)各種類型的渦輪機(jī)械，如：汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)扇、齒輪箱、鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等。 傳感器的輸出，即模塊的輸入代表傳感器前端到被測物表面的間隙。信號經(jīng)過MMS6210模塊處理并與設(shè)置的工作模式成正比轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。模塊的其它部分提供報警、傳感器供電、模塊供電、通道和傳感器的檢測及信號濾波等功能。內(nèi)置微處理器，可以通過現(xiàn)場便攜機(jī)或遠(yuǎn)程通訊總線設(shè)置工作方式和參數(shù)、讀取所有測量值。后一次起/停機(jī)過程存儲在模塊中，可以通過計算機(jī)顯示。  安徽萬瓏電氣
測量模式： 利用外接便攜機(jī)通過模塊前面板上的RS232端口，或通過RS485通訊總線對每個通道分別組態(tài)。測量模塊可在運(yùn)行期間變更組態(tài)（模塊功能中斷大約15秒）。每個通道的測量模式： 軸向位移；軸向軸位置；測量脹差和熱膨脹；測量徑向軸位置。 兩個通道合并使用的模式： 串級測量；兩通道zuixiaozuida大值輸出；雙通道測量，參照API670標(biāo)準(zhǔn)。限值檢測： 每個通道有兩個報警值可調(diào)。報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。每次下載新的組態(tài)后，報警將被阻斷15秒可調(diào)整范圍： 滿量程的5%…100% 分辨率和重復(fù)率： 滿量程的1‰ 延時時間： 1－2－3－4－5－6秒可選 開關(guān)特性： 在信號遞增時有效 開關(guān)遲滯： 滿量程的5%，可調(diào)（只在信號值下降時有效）輸出： 光耦輸出，通過模塊后面的端子輸出。Umax=35 V dc ；Imax=200 mA 模塊/傳感器檢測： 模塊有通道正常/電路故障檢測系統(tǒng)；內(nèi)部的模塊監(jiān)測電路可以不間斷地監(jiān)測下列情況：傳感器信號在預(yù)置范圍內(nèi)傳感器與模塊之間的連接電纜"OK"（沒有短路或斷路）。系統(tǒng)供電電壓在預(yù)置范圍內(nèi)組態(tài)和參數(shù)設(shè)置的正確性沒有超出測量范圍；內(nèi)部溫度不過載當(dāng)傳感器從"故障"狀態(tài)轉(zhuǎn)到"OK"狀態(tài)，或在更換模塊后，模塊有15秒的延時時間。"通道正常"狀態(tài)可以由模塊前面板的綠色發(fā)光二極管顯示：在通道故障時，發(fā)光二極管熄滅；在延時期間，發(fā)光二極管閃爍。通道的狀況也能以一個二進(jìn)制的數(shù)輸出，每個通道一個。Umax=35 V dc ； Imax=200 mA  通道故障的原因可以通過通訊總線讀出，使維護(hù)人員及時處理問題。模塊后部的測量信號輸出:  后部為端子連接器：48芯，參照DIN 41612。 RS485通訊接口 兩個獨(dú)立的電流輸出：每個通道一個0/4…20mA輸出，與傳感器和測量面之間的距離成正比，可組態(tài)，開路和短路保護(hù)。允許負(fù)載：< 500 Ω 精度：滿量程的±1% 時間常數(shù)：0…10秒；設(shè)定步長為1秒，每個通道獨(dú)立設(shè)置兩個獨(dú)立的電壓輸出：每個通道一個0…+10 V輸出，與傳感器和測量面之間的距離成正比， 開路和短路保護(hù)。負(fù)載阻抗：> 10 kΩ 兩個獨(dú)立的電壓輸出：每個通道一個0…10 V dc輸出，與信號的直流分量（軸位置）成正比，開路和短路保護(hù)。允許負(fù)載：> 10 kΩ