材質(zhì)	其他	加工定制	是
結(jié)構(gòu)形式	立式	適用范圍	火力發(fā)電廠
用途	應(yīng)用到火力發(fā)電廠汽輪機主油箱上的,軸承箱系統(tǒng)單獨加一套-無泄露排油煙裝置，把油煙	重量	其他kg

汽輪機排油煙裝置主要由包括外殼、發(fā)動機組、蝸殼、濾網(wǎng)式分離器、風(fēng)機葉輪、鋁合金材質(zhì)制作葉輪，避-了火花的產(chǎn)生，延-了軸承及電機的使用-。

詳細(xì)介紹

突出優(yōu)勢

　　主油箱排油煙裝置-點：

　　1、整套主油箱排油煙裝置密封性能-，立式結(jié)構(gòu)，無任何-，一勞永逸；　　

　　2、出力可調(diào)，P-Q曲線平緩，確保主油箱，軸承箱內(nèi)在-300Pa左右微負(fù)壓下運行；　　

　　3、葉輪和外殼采用不同材料，不會產(chǎn)生火花，安全可靠；　　

　　4、采用三-油煙分離裝置，-分離油煙，保護生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到文明生產(chǎn)；　　

　　5、排油煙裝置-維護設(shè)計，節(jié)約材料消耗，減輕工人維護量；

　　6、配有變頻自動控制-PID調(diào)節(jié)功能的-智能排油煙裝置，自動調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，達(dá)到自動調(diào)整負(fù)壓的目的；　　

　　7、采用鑄造葉輪，動平衡性能更-，牢固。　　

　　-無-排油煙裝置技術(shù)參數(shù) ：　　

　　1、風(fēng)機振動限直按JB/T8689-1998-要求。　　

　　2、風(fēng)機噪音限值按JB/T8690-1998--。　　

　　3、型號釋義

工作原理

　汽輪機排油煙裝置簡要說明：　

　　1、GPY系列-無泄露排油煙裝置適用于火力發(fā)電廠，除在6MW~800MW的汽輪機主油箱及軸承箱上應(yīng)用外，在各種輔機給水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機等也可-應(yīng)用。　　

　　2、對于100MW以上機組，主油箱采用一套，軸承箱采用一套。兩臺裝置中間加聯(lián)絡(luò)門，有利于其中一套檢修時，另一套可帶第二個系統(tǒng)運行。　　

　　3、發(fā)電機密封油系統(tǒng)配用防-型排油煙裝置，一臺運行、一臺備用。　　

　　4、本系統(tǒng)為成套排油煙裝置，不能任意分開、-減，否則達(dá)不到理想效果。　　

　　GPY排油煙裝置-風(fēng)機類別-電機類型-汽輪機功率　　

　　注：“GPY”表示排油煙裝置；“風(fēng)機類別”分為智能型、普通型兩種，智能型用“T”表示，普通型不標(biāo)注；“電機類別”分為防-型、普通型兩種，防-型用“HB”表示，普通型用“Ⅱ”表示；“汽輪機功率”單位MW，標(biāo)注時以阿拉伯?dāng)?shù)字表示并省略單位。　　

　　排油煙裝置示例1：GPY-T-HB-125表示適用于125MW機組，配備防-電機的智能型排油煙裝置；　

　　排油煙裝置示例2：GPY-Ⅱ-200表示適用于200MW機組，配備非防-電機的-汽輪機排油煙裝置。其中GXP-排油煙裝置。 GXP排油煙裝置的布置方式：根據(jù)實際情況，對于油系統(tǒng)風(fēng)機，可直接將-來風(fēng)機拆除，按我方安裝風(fēng)機方式安裝即可，一備一用，也可兩臺同時運行。

技術(shù)參數(shù)

　　主油箱排油煙裝置訂貨選型注意事項：　　

　　1、對于100MW以上機組，主油箱采用一套排油煙裝置，軸承箱采用一套排油煙裝置。兩臺排油煙裝置中間加聯(lián)絡(luò)門，有利于其中一套排油煙裝置檢修時，另一套排油煙裝置可帶第二個排油煙裝置系統(tǒng)運行。　　

　　2、發(fā)電機密封油系統(tǒng)配用防-型排油煙裝置，一臺運行、一臺備用。　　

　　3、本系統(tǒng)為成套主油箱排油煙裝置，不能任意分開、-減，否則達(dá)不到理想效果　　

　　汽輪機排油煙裝置規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號	適用機組（MV）	功率（KW）	轉(zhuǎn)速（rpm）	風(fēng)量（m3/s）	全壓（pa）	分離器尺寸	排煙管口徑	備注
GXP-II	12～25	2.2	2840	0.300	3500	Φ219	Φ108/133	可以在風(fēng)機進出口加裝變徑管以適合電廠實際管徑 HB系列適用于氫冷機組的密封系統(tǒng)
GXP-II	50～100	3	2880	0.320	4000	Φ273	Φ133/159
GXP-II	125～800	4	2890	0.386	5000	Φ325	Φ133/159
GXP-HB	12～200	3	2880	0.320	4000	Φ273	Φ133/159
GXP-HB	300～800	4	2890	0.386	5000	Φ325	Φ133/159
GXP-HB	特殊要求	2.2	2840	0.300	3500	Φ219	Φ108/133
GXP-F	液力耦合器等輔機	0.37	2800	0.27	950