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技術(shù)文章

如何選擇壓鑄車間廢氣處理設(shè)備?小張分析如下

閱讀:999          發(fā)布時間:2020-5-25

中國是鑄造大國,鑄造企業(yè)30000余家,自2000年起連續(xù)多年居世界*,2013年中國各類鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量4450萬噸,約占世界產(chǎn)量的40%。

 

鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機械工業(yè)總耗能的25%?30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染再嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達國家的10倍,根據(jù)統(tǒng) 計,2013年我國鑄造行業(yè)排放污染物總量約為:粉塵220萬噸,廢氣450?900億m3,廢砂5000萬噸,廢渣1300萬噸。

我國鑄造業(yè)的污染控制技術(shù)和設(shè)施還較為落后,發(fā)達國家鑄造廠用于環(huán)保的投資占鑄造廠設(shè)備投資的20%?30%,而我國只占5%?8%。鑄造企業(yè)發(fā)達的地區(qū)如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的污染比較嚴重

鑄造廠空氣污染的特點:污染源分散,濃度較低,氣體量大。在美國環(huán)保局列出的總共188種危險空氣污染物中,鑄造廢氣中己經(jīng)檢測出的有40多種,對環(huán)境和人體健康都有巨大危害

鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣處理方 法有如下幾種,各有利弊:

a、活性炭吸附法;

b、生物降解法;

c、等離子法;

d、催化燃燒法;

e、催化氧化法;

f、UV光解凈化法

針對此類壓鑄,及鑄造工藝選擇組合式的處理工藝,效果還是比較理想的。

 壓鑄廢氣處理處理工藝流程:

  不銹鋼廢氣處理塔是集噴淋填料一體的廢氣處理設(shè)備,壓鑄廢氣和粉塵在風機的作用下從塔底進入,穿過水簾和一層填料陶瓷鮑爾環(huán)與水形成的水膜,水膜黏附捕獲。氣流繼續(xù)上升,進入噴淋室。室內(nèi)的經(jīng)水泵加壓后螺旋噴嘴噴出的霧化液滴及塔壁上形成的液膜向下運動,液滴、液膜通過慣性、攔截、擴散等效應將殘存的塵粒捕集下來,之后氣流在經(jīng)過第二填料層和噴淋層,在進一步的凈化氣體。凈化后的氣流繼續(xù)上升進入旋流板層,進行脫水,帶出的液滴因重力而自落,達到氣水分離的效果。噴淋室產(chǎn)生的廢水經(jīng)短時沉淀、格網(wǎng)過濾后進入循環(huán)水池,用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)使用 ,以節(jié)約用水。循環(huán)水池中加如藥劑,以增強脫硫、脫氮效果。

   一種切削較少、接近無切削的凝固成形的金屬熱加工技術(shù),壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質(zhì)輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀、節(jié)能高效等諸多優(yōu)點,從而被廣泛應用于汽車、家電、機械等精密電子器件上。然而,在壓鑄的過程中會產(chǎn)生大量的有機廢氣,如果進行無組織排放,不僅會影響工人的健康,而且會造成大氣污染。隨著我國對環(huán)保和安全要求的提高,壓鑄廢氣的處理勢在必行。

目前,還沒有專門針對壓鑄廢氣的處理裝備。由于現(xiàn)有的壓鑄廢氣收集與處理技術(shù)都是照搬其他工業(yè)廢氣的處理方案,導致處理成本較高且效果一般?,F(xiàn)有的壓鑄廢氣收集主要采用頂部和側(cè)面吸氣的方式。然而,由于壓鑄機需要定期的吊裝,頂部的吸氣罩會影響壓鑄機的操作。對于側(cè)面吸氣來說,壓鑄廢氣的收集效果較差,直接影響了再終的處理效果。對于壓鑄廢氣的處理,主要采用常用的VOC處理手段,即活性炭吸附和催化等手段。雖然這些技術(shù)對有機廢氣的處理效果較好,但是往往每個壓鑄車間都有多臺壓鑄設(shè)備,當一起進行處理時,會導致管線較長且降低了處理效率。因此,迫切需要開發(fā)一種收集效果好,能就地處理且小型化的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型的目的在于開發(fā)一種收集效果好,能就地處理且小型化的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備。

為了達到上述目的,本實用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備,包括氣簾輔助裝置、氣體收集口、風機、廢氣處理裝置;所述氣簾輔助裝置包括一個氣泵和多個氣體噴嘴;所述氣簾輔助裝置的氣體噴嘴與氣體收集口呈一定角度;所述風機的進口與氣體收集口連接、風機的出口與廢氣處理裝置連接。

在一種實施方式中,所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備還包括一個控制裝置,控制裝置通過線路與氣簾輔助裝置中的氣泵和風機連接。

在一種實施方式中,所述控制裝置為自控裝置,可根據(jù)壓鑄機的運行控制風機的開閉。

在一種實施方式中,所述氣泵為高壓氣泵,比如空氣壓縮機。

在一種實施方式中,所述空氣壓縮機包括螺桿式,離心式和軸流式等各種類型。

在一種實施方式中,所述氣體噴嘴為空氣噴嘴。

在一種實施方式中,所述空氣噴嘴包括各種孔徑。

在一種實施方式中,所述風機的出口與廢氣處理裝置的側(cè)面下部或者底部連接。

在一種實施方式中,所述廢氣處理裝置包括殼體;所述殼體內(nèi)自下而上包括生石灰過濾層、一活性炭過濾層、第二活性炭過濾層、排氣口。

在一種實施方式中,所述一活性炭過濾層或者第二活性炭過濾層中的活性炭可以是煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等不同來源的原料制備的活性炭。

在一種實施方式中,所述活性炭可以是粉末或者顆粒狀等不同形狀的。

在一種實施方式中,所述生石灰過濾層、一活性炭過濾層、第二活性炭過濾層,均采用螺栓與殼體進行固定。

在一種實施方式中,所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備包括:

(1)一個氣簾輔助裝置,連接高壓氣泵和氣體噴嘴,借助均勻分布的噴嘴形成氣簾,在氣簾的推動作用下強化壓鑄廢氣的收集;

(2)一個氣體收集口,與氣簾輔助裝置呈一定角度,并與風機相連,保證壓鑄氣體進入收集口;

(3)一個風機,連接收集口和廢氣處理裝置,在風機的作用下,壓鑄廢氣通過收集口進入廢氣處理裝置。

(4)一個廢氣處理裝置,該裝置由一層生石灰過濾層和兩層活性炭過濾層組成。在風機風壓的作用下,壓鑄廢氣首先經(jīng)過石灰過濾層,吸收廢氣中的水分,然后進入兩層活性炭過濾層,吸附廢氣中的有機成分,再后通過上部的出風口排放。

(5)一個自控裝置,根據(jù)壓鑄機運行的特點,通過自控裝置的設(shè)定,控制氣簾輔助裝置和風機在壓鑄廢氣產(chǎn)生*秒啟動,結(jié)束后5分鐘停止運行。

本實用新型的工作原理:

當壓鑄機開始工作*秒,自控裝置使空氣壓縮機和風機同時開啟;在空氣噴嘴噴出的氣體和風機的作用下,壓鑄氣體通過收集口進入廢氣處理裝置;廢氣先經(jīng)過廢氣處理裝置中的石灰過濾層,完成廢氣中水分的吸收,再經(jīng)過兩層活性炭過濾層和,實現(xiàn)有機成分的吸附,再后經(jīng)過出風口完成排放;在壓鑄機排放廢氣結(jié)束后的5分鐘,自控裝置控制空氣壓縮機和風機同時關(guān)閉。

本實用新型的有益效果:

(1)本實用新型的設(shè)備,采用側(cè)面收集氣體,不影響壓鑄機的正常運行和維修,布置更加合理;

(2)本實用新型的設(shè)備通過氣簾輔助廢氣收集,壓鑄氣體收集效率高;

(3)設(shè)備小型化,就地安裝,占地面積小,管道安裝方便;

(4)采用了易拆卸的設(shè)計,易于活性炭和石灰的更換;

附圖說明

本實用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1空氣壓縮機、2空氣噴嘴、3氣簾、4壓鑄機、5氣體收集口、6風機、7廢氣處理裝置、8生石灰過濾層、9一活性炭過濾層、10第二活性炭過濾層、11排氣口、12控制裝置。

具體實施方式

實施例1:

如所示,為本實用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備,包括氣簾輔助裝置、氣體收集口5、風機6、廢氣處理裝置7;所述氣簾輔助裝置包括空氣壓縮機1和多個空氣噴嘴2;所述氣簾輔助裝置的空氣噴嘴2與氣體收集口5呈一定角度;所述風機6的進口與氣體收集口5連接、風機6的出口與廢氣處理裝置7連接。

優(yōu)選地,所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備還包括一個控制裝置12,控制裝置12通過線路與氣簾輔助裝置中的空氣壓縮機1和風機6連接。優(yōu)選地,所述控制裝置為自控裝置,可根據(jù)壓鑄機的運行控制風機的開閉。

所述廢氣處理裝置7包括殼體;所述殼體內(nèi)自下而上包括生石灰過濾層8、一活性炭過濾層9、第二活性炭過濾層10、排氣口11。

優(yōu)選地,所述生石灰過濾層8、一活性炭過濾層9、第二活性炭過濾層10,均采用易拆卸的螺栓與殼體進行固定。

本實用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備工作時,當壓鑄機開始工作*秒,控制裝置12控制空氣壓縮機1和風機6,使空壓機1和風機6同時開啟;在空氣噴嘴2噴出的氣體和風機6的作用下,壓鑄氣體通過氣體收集口5進入廢氣處理裝置7;廢氣先經(jīng)過廢氣處理裝置7中的石灰過濾層8,完成廢氣中水分的吸收,再經(jīng)過一活性炭過濾層9和第二活性炭過濾層10,實現(xiàn)有機成分的吸附,再后經(jīng)過排氣口11完成排放;在壓鑄機排放廢氣結(jié)束后的5分鐘,控制裝置12控制空壓機1和風機6同時關(guān)閉。

雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上,但其并非用以限定本實用新型,任何熟悉此技術(shù)的人,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),都可做各種的改動與修飾,因此本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所界定的為準。

 

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