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湖北酸堿自動加藥裝置價格型號
湖北酸堿自動加藥裝置價格型號
石灰投加加藥裝置的工藝流程是怎樣的,下面就來為大家來具體介紹一下。
1 進料:間斷運行:先開啟除塵風(fēng)機電機,然后開始進料,進料完畢后(滯后一些),關(guān)閉除塵風(fēng)機電機,不定期開啟振打電機。
2 下料:間斷運行:依次開啟振蕩器振動電機,開啟給料機電機,開啟管夾閥,下料至石灰乳溶解罐。
3 配制石灰乳液:間斷運行:打開石灰乳溶解罐進水電磁閥進水,當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時,開啟攪拌機,使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。當溶解罐液位達到高液位時,關(guān)閉進水電磁閥及進料系統(tǒng),至準備投藥狀態(tài)。
4 石灰乳液投加:連續(xù)運行:依次開啟投加泵前后的閥門,開啟回流閥,開啟投加泵,投藥至各投加點,當溶解罐液位達到攪拌機停機液位時,停攪拌機;當液位達到停泵液位時,停投加泵并報警,切換至另一溶解罐投加系統(tǒng),保持投藥的連續(xù)性,同時通知集中控制室操作工開始對本溶解罐重新配藥。
干粉加藥裝置用于粉劑物料的全自動連續(xù)配置和投加系統(tǒng),從粉劑到配置好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行,粉劑從漏斗進入混合器,被潤濕后進入溶藥箱,進行稀釋,達到要求濃度的溶液,稀釋后的溶液經(jīng)熟化箱,再進入儲液箱,當儲液箱處于低液位時,液位傳感器會觸發(fā)液位開關(guān)信號,啟動設(shè)備重新進行溶液配制,并通過控制其監(jiān)測水量,同時控制器根據(jù)要求的溶液濃度計算出投加量,從而調(diào)節(jié)粉劑的投加,以保證溶液的濃度在流量波動下仍然恒定。
從干粉計量投加機中給出的干粉經(jīng)強制分散浸潤器用百股環(huán)形強力水力射流充分擴散并*浸潤,以便制備無凝塊溶液,箱內(nèi)設(shè)液位計,檢測高低液位,待水位上升到高液位時,關(guān)閉進水電磁閥,自動開啟溶藥攪拌機進行計時溶解和熟化過程,配制成規(guī)定濃度的藥液。
加藥裝置具有耐化學(xué)腐蝕的性能*。微孔管耐各種酸、堿、鹽和絕大部分有機溶劑,無毒、無味、無異物溶出,適用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保等行業(yè)應(yīng)用。那么加藥裝置有哪些常用形式您了解嗎。
1、化學(xué)補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
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