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山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 碳鋼防腐污水處理設(shè)備,不銹鋼生活污水處理設(shè)備,小型無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)備,移動(dòng)式生活污水處理設(shè)備 |
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公司信息
白酒廠污水處理設(shè)備
2022-5-13 閱讀(989)
白酒廠污水處理設(shè)備
一、白酒廠污水處理設(shè)備背景技術(shù)：
傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)方式為固態(tài)發(fā)酵法，存在著生產(chǎn)效率低耗糧大，耗能量大，產(chǎn)生的污染物也大，有資料顯示，每生產(chǎn)一噸酒精，要產(chǎn)生12—15噸左右的酒糟廢液，其中BOD5值為25g/t—30 g/t，CODcr值為80g/t—120 g/t，白酒生產(chǎn)廢水基本上可分為高濃度廢水、低濃度廢水。其中，高濃度廢水包括：蒸餾底鍋水、酒糟廢液、發(fā)酵池滲瀝液、地下酒庫(kù)滲漏水、蒸餾工段沖洗水等，高濃度廢水主要成分為黃水、低碳醇(乙醇、戊醇、丁醇等)、脂肪酸、氨基酸等。
二、白酒廠污水處理設(shè)備系統(tǒng)
酒糟水就是在釀酒過(guò)程中將酒精蒸餾完畢后剩下的“原液"。我們生活中常常用到的米酒水（有的地方稱為甜酒）就是酒糟水的一種。酒糟水，除了含有豐富的淀粉和少量的酒精外， 還含有大量的蛋白，氨基酸，維生素，核酸，核糖等多種微量元素。所以酒糟水可以經(jīng)過(guò)處理后作為動(dòng)植物的飼料或廢料來(lái)源。
后處理系統(tǒng)：經(jīng)厭氧處理后，由于蛋白黑素及“下沙"“糙沙"工藝中高粱沖洗水和浸泡水的影響。廢水呈黑褐色，需要進(jìn)行進(jìn)一步的后處理。白酒生產(chǎn)廢水深度處理方法有吸附法、膜過(guò)濾法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等為吸附劑；混凝沉淀法通過(guò)投加混凝劑和助凝劑進(jìn)行混凝沉淀，進(jìn)一步去除有機(jī)物和色度；通過(guò)活性炭濾料及生物膜對(duì)殘余有機(jī)物的吸附和曝化氧化，使有機(jī)物進(jìn)一步降解。沉淀池污泥可去污泥濃縮池，污泥經(jīng)壓濾脫水處理。泥餅可焚燒或做有機(jī)肥料。經(jīng)深度處理廢水可排入生物凈化池，運(yùn)用生物處理法，建立自凈能力強(qiáng)的生態(tài)系統(tǒng)來(lái)改善低度污染廢水，逐級(jí)消化廢水中的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)白酒工業(yè)低度污染廢水的自然凈化。廢水經(jīng)水解酸化、厭氧微生物水解酸化，再進(jìn)行厭氧微生物消化，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化成*氣和污泥，污水流入SBR池內(nèi)進(jìn)行曝氣，以消化水中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，并轉(zhuǎn)化成氣體溢出同時(shí)形成其他有機(jī)體浮游于水中排出或結(jié)成固體顆粒沉降；通過(guò)水生動(dòng)植物的新陳代謝作用，運(yùn)用種植水上蔬菜、接種水草、種殖魚苗、放生青蛙等生物處理法，消化水中的有機(jī)體，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
三、白酒廠污水處理設(shè)備調(diào)試
主要構(gòu)筑物和設(shè)備
厭氧消化工藝設(shè)備設(shè)施：1 600 m3厭氧發(fā)酵罐；60 m3調(diào)節(jié)池；5.5 kW進(jìn)料泵2 臺(tái)（一用一備，揚(yáng)程20 m，流量30 m3/h）；600 m3雙模式沼氣儲(chǔ)氣柜；止回閥等。
后續(xù)好氧處理工藝設(shè)備設(shè)施：60 m3級(jí)曝氣池，100 m3級(jí)沉淀池，500 m3二級(jí)、三級(jí)曝氣池，250 m3二級(jí)沉淀池，40 m3混合池，60 m3三級(jí)斜板沉淀池，橡膠膜微孔曝氣頭400 個(gè)（通風(fēng)量1.5 m3/h），2.2 kW 污泥泵6 臺(tái)（三用三備，揚(yáng)程10m，流量15 m3/h），18.5 kW 曝氣鼓風(fēng)機(jī)2 臺(tái)（一用一備，流量11 m3/min），絮凝劑自動(dòng)添加設(shè)備1 臺(tái)。
2.4 檢驗(yàn)儀器、米酒糟指標(biāo)的檢測(cè)方法
檢驗(yàn)儀器：KDN-01A 型半自動(dòng)凱氏定氮儀，DJM-15L 膠體磨。
米酒糟指標(biāo)的檢測(cè)方法：米酒糟樣品先經(jīng)過(guò)膠體磨處理10 min，然后用Folin- 酚法測(cè)定液體中的蛋白含量，重鉻酸鹽法測(cè)定米酒糟水的化學(xué)需氧量COD。
3 調(diào)試和運(yùn)行
3.1 厭氧消化環(huán)節(jié)工藝要求及參數(shù)確定
厭氧菌擴(kuò)培和厭氧發(fā)酵罐啟動(dòng)為同步過(guò)程，即往厭氧發(fā)酵罐中逐級(jí)添加米酒糟水，期間定時(shí)追蹤罐內(nèi)醪液的pH，并嚴(yán)格控制罐內(nèi)溫度，各種參數(shù)控制同厭氧菌的馴化階段，每次添加的米酒糟水的量：取決于厭氧發(fā)酵罐內(nèi)的pH、溫度情況及揮發(fā)酸等情況，當(dāng)1 600 m3 厭氧發(fā)酵罐充滿米酒糟水發(fā)酵醪液時(shí)，本項(xiàng)目視為厭氧發(fā)酵罐啟動(dòng)結(jié)束。后續(xù)即為厭氧發(fā)酵罐正式運(yùn)行階段。
