工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)榕欧懦霰容^多的廢氣，給環(huán)境帶來(lái)了污染，所以現(xiàn)在進(jìn)行廢氣處理，才能達(dá)到排放的要求，這就需要工廠(chǎng)安裝廢氣處理裝置了。這種裝置在設(shè)計(jì)過(guò)程中，有哪些要求呢，我們來(lái)了解下。

1、催化燃燒需要考慮到性：

廢氣的處理聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單，其實(shí)過(guò)程很復(fù)雜，而且存在的危險(xiǎn)性。因?yàn)閺U氣大部分都是易燃易爆的，也具有的毒性，如果在處理方法上不合理不，就可能出現(xiàn)危害，比如發(fā)生爆炸，導(dǎo)致人員中毒等等。所以在設(shè)計(jì)廢氣處理裝置的時(shí)候，性應(yīng)該放在，因此一般會(huì)首先考慮催化燃燒裝置。

2、催化燃燒可以?xún)?yōu)化排放產(chǎn)物：

在廢氣排放過(guò)程中，往往存在比較多的成分，有的廢氣成分復(fù)雜，而且存在比較多的有毒物質(zhì)，在處理過(guò)后，比如經(jīng)過(guò)催化燃燒裝置之后，如果依然有很多有毒成分，這就是不達(dá)標(biāo)的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費(fèi)了成本和時(shí)間。所以在排放產(chǎn)物方面，需要進(jìn)行優(yōu)化，盡可能的減少步驟，達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量,所以燃燒廢氣溫度非常高,回收熱量。通常，高溫尾氣和低溫氣體之間的熱交換是通過(guò)換熱器進(jìn)行的，以減少預(yù)熱能耗。余熱可以通過(guò)其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的廢氣，如漆包線(xiàn)、絕緣材料等的高溫情況下，干燥溫度可達(dá)300度以上，因此預(yù)熱不能高。以及換熱器。然而，燃燒廢氣的熱量仍需回收。

催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。對(duì)于低于的點(diǎn)火溫度,預(yù)熱啟動(dòng)溫度。尤其是行駛時(shí)，冷氣預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預(yù)熱空調(diào)裝置。預(yù)熱器運(yùn)行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預(yù)熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。