廢氣粉塵除塵器在運行中停機現象的出現的原因分析

    廢氣、粉塵除塵器在正常運轉過程中，經常出現停機的現象，嚴重影響著廢氣、粉塵除塵器的除塵效果。廢氣粉塵除塵器的停機現象與多種因素有關，是一個需要我們高度重視的現象。查明廢氣、粉塵除塵器停運的根本原因，解決停運故障。為了使廢氣粉塵除塵器運行，控制工業(yè)粉塵，了解廢氣粉塵除塵器在正常運行中是如何發(fā)生停機現象的。

    廢氣、粉塵除塵器及管道的設計、制造、安裝質量無法，阻力損失大，漏風嚴重，影響除塵效果。用于分離廢氣、粉塵的除塵器，分離效果不好，產生漏灰現象。  

    廢氣、粉塵、除塵器選用不合理。其特點是采用同一種廢氣、粉塵除塵器處理不同形式的分散木廢料，分離除塵效果不好。然而，在實際應用中，由于待處理材料的不同，顆粒的性質可能不同。例如，在中密度纖維板的情況下，它們主要是在切割和鋸切過程中含有橡膠的木屑，不再是片狀或顆粒狀。

    廢氣、粉塵除塵器安裝位置發(fā)生變化或安裝新的除塵器時，將直管直接與系統(tǒng)連接或改變原直管長度的方法，由于不能保持原有的平衡裝填，導致氣流分布重新變化，甚至破壞了清洗裝置系統(tǒng)的正常工作。

    以上幾點是廢氣除塵除塵器停機的主要原因。對此設備的停機現象應引起高度重視。各用戶要認真操作袋式除塵器，避免因操作不當造成廢氣除塵器停機現象，了解了廢氣除塵器容易停機的原因，用戶要在實際運行中能很好地解決這些問題，是廢棄除塵設備能較長時間穩(wěn)定的運行。