鑄鋼襯氟球閥供應(yīng)主要特點(diǎn)：
1、手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2、閥桿采用襯氟球閥182f（1cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到hb220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性好，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；dn150以下為浮球形式，dn200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所
鑄鋼襯氟球閥供應(yīng)
工作原理：
襯氟放料球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
襯氟放料球閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
放料球閥基本系列為Q41F型，除具有一般球閥所具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.采用氟塑料襯里層的球閥，具有*的化學(xué)穩(wěn)定性，可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì);
2.采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù);
3.啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了使用中的安全性;
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏
鑄造球閥和鍛造球閥的詳細(xì)區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)
1、鑄造球閥和鍛造球閥閥體壓力和厚度的關(guān)系
鑄造：熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻。制件中間易產(chǎn)生氣孔。 鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型?？梢约?xì)化制件中的晶粒。鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。
鑄件是材料在模具中整體澆注成型，它的應(yīng)力分布均勻，對(duì)受壓方向沒有限制。而鍛件是由同一方向的力打壓而成，它內(nèi)部的應(yīng)力就有方向性，只能承受有方向性的壓力。相同材料，相同壁厚的鑄件和鍛件，在強(qiáng)度和晶相結(jié)構(gòu)上，鍛件要優(yōu)于鑄件。對(duì)球閥來說,相同磅級(jí)、相同材料的鑄件球閥的壁厚要厚于鍛件。它的耐壓強(qiáng)度是與鍛件相等的。
2、鑄造球閥可以鑄造出大口徑的球閥，鑄件對(duì)于鑄造工藝的要求比較高，最大的特點(diǎn)是可以做出比較復(fù)雜的形狀，閥門本體結(jié)構(gòu)以及流道都是不規(guī)則的，鑄造可以一次性成型，只要工藝過關(guān)，可以鑄造出大口徑的閥門本體。
3、鍛造球閥的致密性比較好，但是對(duì)于太復(fù)雜的流道和外形無法一次成型，往往需要模塊化進(jìn)行,分開鍛造再焊接在一起，由此鍛件的尺寸受到一定限制。鍛件往往不能加工出復(fù)雜，流線型的流道。流道的加工通過車削而成,內(nèi)部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應(yīng)力不均,產(chǎn)生開裂.同時(shí)模塊化焊接而成的設(shè)計(jì), 鍛造閥門的閥座口徑相對(duì)固定，在某些閥門尺寸上，它的口徑就偏小，影響流通能力。造成閥門流阻的加大，整個(gè)系統(tǒng)效率的降低。由于在大尺寸閥門鍛造工藝的局限,同時(shí)為節(jié)約成本，目前許多廠家通常采用閥體中心部分鑄件，兩端鍛件的結(jié)構(gòu)。無論是鑄件，鍛件。在加工時(shí)，都有可能產(chǎn)品缺陷。
4、鑄造球閥的主要缺陷表現(xiàn)在沙眼，氣泡等；鍛件的主要缺陷表現(xiàn)在大晶粒，冷硬現(xiàn)象，裂紋，龜裂等。為了獲得合格的產(chǎn)品質(zhì)量,相對(duì)應(yīng)的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應(yīng)力,同時(shí)采用X-射線，磁粉探傷,滲透檢查等檢測(cè)手段。而對(duì)鍛件來說,這就需要對(duì)焊縫的嚴(yán)格的熱處理和相應(yīng)的檢測(cè)手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。
三、一般壓力6.4M以下的球閥都可以采用鑄造球閥，比較好的有美國(guó)威盾VTON；DN50以上，壓力6.4Mpa以下的常壓球閥選用鑄造球閥；DN50以下，壓力6.4Mpa以上的的高壓球閥選用鍛造球閥；DN50以上，壓力6.4Mpa以上的球閥，可以采用鍛造球閥，比如德國(guó)力特LIT；以上均需要參考方面成本，同一種口徑和同一壓力的情況下，鍛造球閥會(huì)比鑄造球閥貴一倍以上。
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