工藝

(1)窯尾預(yù)熱器出來煙氣分兩路一路進(jìn)入增濕塔降溫增濕,一路進(jìn)生料磨作為烘干熱源,出磨煙氣與出增濕塔煙氣混合進(jìn)入收塵器.此處煙氣濃度大,所需負(fù)壓高.由于窯尾預(yù)熱器出來煙氣溫度在350℃,對(duì)有些設(shè)備和部件會(huì)有損害,所以需要在磨口噴水降溫.

(2)窯尾預(yù)熱器出來煙氣分兩路一路進(jìn)入增濕塔降溫增濕,一路進(jìn)生料磨作為烘干熱源,出磨煙氣經(jīng)旋風(fēng)收塵器和循環(huán)風(fēng)機(jī)后與出增濕塔煙氣混合進(jìn)入收塵器.此處煙氣濃度不大于80g/Nm3,所需負(fù)壓不大于-250Pa.

(3)窯尾預(yù)熱器出來煙氣進(jìn)入增濕塔降溫增濕,出增濕塔分兩路,一路流向收塵器,一路進(jìn)入生料磨作為烘干熱源,出磨煙氣經(jīng)旋風(fēng)收塵器和循環(huán)風(fēng)機(jī)后與出增濕塔煙氣混合進(jìn)入收塵器.此處煙氣濃度不大于80g/Nm3,所需負(fù)壓不大于-250Pa.

(4)窯尾預(yù)熱器出來煙氣進(jìn)入增濕塔降溫增濕,出增濕塔分兩路,一路流向收塵器,一路進(jìn)入生料磨作為烘干熱源,出磨煙氣與出增濕塔煙氣混合進(jìn)入收塵器.此處煙氣濃度大,所需負(fù)壓高.

由于立磨占地面積小工藝流程簡(jiǎn)單以及立磨對(duì)入磨溫度的要求,2500t/d及以上的生產(chǎn)線大都采用3、4工藝,其中3工藝是主流.

概述

PUE-6000煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）采用抽取冷凝法測(cè)量原理，屬于當(dāng)前煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)***成熟的技術(shù)。

煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）可連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)煙氣在煙塵、SO2、NOX、CO2、CO、O2、濕度、風(fēng)量、溫度、壓力等變化，并通過污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)向企業(yè)和******提供及時(shí)、準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)的主機(jī)是自主研發(fā)的采用紫外差分方法的氣體分析儀，煙氣分析系統(tǒng)、高溫采樣探頭、溫壓流一體機(jī)、測(cè)塵儀、工控機(jī)、伴熱管線等，主要檢測(cè)儀器為進(jìn)口設(shè)備，技術(shù)指標(biāo)高，可靠性好。其中SO2、NOx兩個(gè)組分采用紫外吸收光譜測(cè)量技術(shù)，O2高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3、HCl等氣體。與原位法相比，該系統(tǒng)具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

技術(shù)規(guī)格

重量：約100kg

測(cè)量參數(shù)：SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵

伴熱管線溫度：120?C～200?C

探頭伴熱溫度：120?C～200?C

防護(hù)等級(jí)：機(jī)柜IP42，

供電：220VAC，3000W

環(huán)境溫度：-20?C～50?C

環(huán)境濕度：5%Rh～95%Rh（不結(jié)露）

對(duì)外輸出：4-20mA，RS232，RS485

取樣單元（探頭、過濾器、溫控器）；

預(yù)處理單元（取樣泵、除濕、細(xì)過濾、排水等）；

反吹單元（壓縮氣源、反吹氣路、控制閥等）；

儀柜：2000×600×800MM（高*深*寬）

應(yīng)用領(lǐng)域

石油石化廠、熱電廠、水泥廠、鋼鐵廠等對(duì)于質(zhì)量、精度高求高的大型工礦企業(yè)，造紙廠、垃圾焚燒廠、食品廠、各類燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t等。