鋼鐵的冶煉過程實(shí)質(zhì)上是原材料、燃料和成品的流轉(zhuǎn)過程，在流轉(zhuǎn)中伴隨著大量氣體產(chǎn)生，而在線檢測(cè)分析這些過程氣體是冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝優(yōu)化控制、安全和環(huán)保監(jiān)控***的關(guān)鍵技術(shù)之一。

1）煤粉倉CO檢測(cè)：當(dāng)CO含量過高時(shí)，需要及時(shí)沖氮，防止事故發(fā)生。

2)CO排放監(jiān)測(cè)：目前我國(guó)現(xiàn)有20余家年產(chǎn)鋼量400-2000萬噸的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中相當(dāng)一部分企業(yè)高爐煤氣排放量為10-30萬m3/H。CO排放導(dǎo)致的大氣污染會(huì)嚴(yán)重危害著周圍居民的身體健康，同時(shí)惡化了生態(tài)環(huán)境。

3）高爐和焦?fàn)t煤氣中的CO濃度較高，它在空氣中的混合爆炸極限為12.5%～74%，只要濃度達(dá)到爆炸極限，遇到明火極容易發(fā)生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均與其濃度相關(guān)，因此必須采用***技術(shù)對(duì)煤氣中的CO和O2進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè).

4）熱效率與煙氣中的 CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此，可通過測(cè)量并控制煙道氣體中 CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，但 CO2含量受燃料品種影響較大，目前，逐漸采用O2含量和 CO 含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定的空氣消耗系數(shù)。

西安博純科技生產(chǎn)的氣體分析儀可以較好地滿足了鋼鐵冶煉過程氣體在線分析的測(cè)量需求：在解決了背景氣體交叉干擾、粉塵和視窗污染對(duì)測(cè)量的干擾的基礎(chǔ)上省卻了采樣預(yù)處理系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)了在高溫、高粉塵、高流速、強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)在線分析氣體濃度的測(cè)量；具有現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)量、測(cè)量精度高、響應(yīng)速度快、系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此，西安博純科技有限公司生產(chǎn)的氣體分析儀比較傳統(tǒng)在線氣體分析設(shè)備具有較大的性能優(yōu)勢(shì)。

西安博純科技有限公司提供的氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工況實(shí)現(xiàn)原位或者抽取式兩種不同方案，可滿足煤粉制備、鍋爐燃燒優(yōu)化等工藝過程中對(duì)一氧化碳檢測(cè)的需求。在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用將對(duì)鋼鐵生產(chǎn)工藝優(yōu)化、能源氣回收、安全控制和環(huán)保監(jiān)測(cè)產(chǎn)生非常積極的作用。

西安博純科技有限公司位于西安草灘經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，專注于氣體監(jiān)測(cè)分析及光譜分析技術(shù)，為用戶提供***分析及測(cè)試儀器。公司基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）開發(fā)出的eLAS系列的氣體分析儀及分析系統(tǒng)，可測(cè)量過程氣體成分中的特定氣體的濃度，包括NH3、HCL、HF、H2S、CH4、CO、CO2等，可***應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、過程控制及科學(xué)研究等領(lǐng)域。公司以高素質(zhì)的***團(tuán)隊(duì)，提供高質(zhì)量的產(chǎn)品研制和***市場(chǎng)服務(wù)，針對(duì)不同行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)，提供***解決方案。