，鋼鐵企業(yè)的高爐會(huì)產(chǎn)生大量的高爐煤氣，一般對(duì)燃燒值相對(duì)較高的高爐煤氣進(jìn)行回收，但對(duì)于燃燒值過低的那部分高爐煤氣，將會(huì)被點(diǎn)燃后放散。由于高爐煤氣燃燒值較低，無法提高設(shè)備的產(chǎn)能，甚至因不易燃燒，影響穩(wěn)定運(yùn)行，通常的做法是將轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤進(jìn)行混配，使其得到較高的燃燒值以滿足使用要求。天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司采用轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤進(jìn)行混配使用，使用中，高爐煤氣放散和損耗量與利用量的比率高達(dá)20%至 25%。高爐煤氣的利用率明顯偏低。

公司通過對(duì)高爐煤氣利用率低的原因進(jìn)行分析，使用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)高爐煤氣含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，制定了改進(jìn)措施，通過增加混配天然氣，確保在正常生產(chǎn)的情況下百 ***被回收。對(duì)兩管放散管路系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了高爐煤氣的*。在鍋爐煙道增加余熱回收裝置，使熱能得到了充分利用。改造后，高爐煤氣利用率低的問題得到了解決。使用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)煤氣成份，并對(duì)工藝進(jìn)行改造對(duì)提高高爐煤氣利用具有一定的指導(dǎo)意義。

PUE-2000系列高爐煤氣分析系統(tǒng)，主要成份是CO、CO2、H2、O2、CH4，分析它們的濃度值對(duì)于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況和整個(gè)爐況的判斷、調(diào)整起重要的作用。高爐煤氣分析系統(tǒng)由取樣單元、樣品預(yù)處理單元、儀表分析單元、自動(dòng)化控制單元、標(biāo)定單元組成，全部組合連接到分析系統(tǒng)機(jī)柜。系統(tǒng)采用***分析儀表及管件，***可靠，具有維護(hù)周期長、運(yùn)行成本低、操作簡單的特點(diǎn)

高爐煤氣工藝點(diǎn)及系統(tǒng)選型表