100噸餐廚垃圾處理設(shè)備的工作原理：
本機為單螺旋變徑變距連續(xù)壓榨機，減速機帶動齒輪傳動系統(tǒng)、主軸及焊接在主軸上的螺旋推進系統(tǒng)。螺旋推進系統(tǒng)中的螺旋的螺距逐級變小，而螺旋的螺徑逐步變大，進入進料箱的物料被螺旋推向出料口段，由于螺旋螺距逐步變小丐螺旋軸徑逐步變粗，物料經(jīng)過螺旋葉片的擠壓、切割和濾網(wǎng)的過濾，物料一步一步被壓縮。在篩網(wǎng)末端為無螺旋輸送區(qū)域，其與圓錐錐形體背壓門組成強力擠壓區(qū)域，物料在此區(qū)域被強力擠壓，直至物料被擠壓出篩網(wǎng)，完成固液分離過程。
圓錐錐形體背壓門后部裝有液壓伸縮桿（壓緊裝置）。通過伸縮桿的伸出長短來控制圓錐形體背壓門與篩網(wǎng)間隙物料出口的大小，從而調(diào)節(jié)控制物料壓榨的干濕程度。壓榨汁液由篩網(wǎng)流出匯集到接汁槽。
100噸餐廚垃圾處理設(shè)備的處理流程一般為：
將餐廚（廚余）垃圾送入到設(shè)備發(fā)酵倉中，通過微生物好氧發(fā)酵8-24小時后，制成生物有機肥，可用作花果林木的土壤改良肥料；少量水分隨蒸汽排放到空氣中；廢氣經(jīng)過除臭系統(tǒng)處理后達標(biāo)排放。整個過程，垃圾減量達90%，不產(chǎn)生二次污染，實效了餐廚（廚余）垃圾的“資源化、減量化、無害化”處理目標(biāo)，達到垃圾“變廢為寶”的目的，且不造成環(huán)境污染。
餐廚垃圾處理設(shè)備微生物處理的基本原理是利用微生物降解菌產(chǎn)生多種酶，對分類后的有機垃圾（如果蔬、菜葉、菜根、食品殘渣、雞鴨魚肉廢棄物、蝦蟹殼、蛋殼、骨頭和泔腳等）進行可快速分解，即使是較難處理的頑固性垃圾亦有獨到的分解效果。設(shè)置好運行參數(shù)后，即可24小時自動運行，95%的有機垃圾在4小時內(nèi)代謝成水蒸汽、生物熱能達標(biāo)排放，5%的固體排放物還可作為有機肥進行果蔬栽培，整個處理過程無公害，不存在二次污染。符合國家垃圾處理的"減量化、無害化、資源化"就地處理的原則。
