智能餐廚垃圾處理設(shè)備經(jīng)過螺旋擠壓機分離出的液體中含有粗油脂成分，是制作生物柴油的原料，具有很高的經(jīng)濟價值，通過三項離心提油機可以將液體中的油、水、渣三項物質(zhì)有效的分離出來，又可以作為商品出售，渣可以重新回到生化倉中發(fā)酵，水可以通過系統(tǒng)處理后排出。

詳細介紹

智能餐廚垃圾處理設(shè)備主要由下面組成：

1、自動上料系統(tǒng)

餐廚/廚余垃圾經(jīng)過同意收集運送至集中處理站，系統(tǒng)在上料中自動稱重，并記錄保存，然后進入分揀系統(tǒng)。

2、分揀系統(tǒng)

餐廚垃圾通過上料系統(tǒng)將物料運送至分揀平臺，將不可降解的垃圾如垃圾袋、塑料瓶、易拉罐、碎碗勺等分選出來，然后進入破碎系統(tǒng)。

3、破碎系統(tǒng)

餐廚/廚余垃圾進入破碎系統(tǒng)后，將餐廚垃圾撕碎成小塊，進入擠壓脫水系統(tǒng)。

4、擠壓脫水系統(tǒng)

餐廚/廚余垃圾進入擠壓脫水系統(tǒng)后，進行擠壓脫水，脫水后的渣進入生化倉發(fā)酵，水進入油水分離器。

5、油水分離系統(tǒng)

經(jīng)過螺旋擠壓機分離出的液體中含有粗油脂成分，是制作生物柴油的原料，具有很高的經(jīng)濟價值，通過三項離心提油機可以將液體中的油、水、渣三項物質(zhì)有效的分離出來，又可以作為商品出售，渣可以重新回到生化倉中發(fā)酵，水可以通過系統(tǒng)處理后排出。

6、生化發(fā)酵系統(tǒng)

脫水后的渣進入發(fā)酵倉后，通過高溫好氧發(fā)酵，經(jīng)過12~24小時的快速發(fā)酵，產(chǎn)出綠化肥料。

智能餐廚垃圾處理設(shè)備工作流程：

　　運送來的餐廚垃圾首行分揀，經(jīng)分揀后可生化固廢進入撕碎機，由初步撕碎工序?qū)⑵渚鶆蛩核?，然后在?jīng)過擠壓脫水含水率70%的有機固廢上料送入生化艙內(nèi)開始實行24小時高溫生化處理，擠壓脫油脫水后的油和水分別進入油水分離器和污水處理設(shè)備中進行多次處理，最終廢油由正規(guī)煉油廠提煉生物柴油的原料供應(yīng)而廢水經(jīng)過污水處理設(shè)備多次使用生物藥水處理凈化均可達標排放，艙內(nèi)固廢24小時后由固廢變成高蛋白的養(yǎng)料基肥。生化艙的臭氣由通風機定時抽風至第一工序碳箱吸附后進入尾端噴淋塔二次處理再達標排放。餐廚垃圾一體化綜合處理設(shè)備是根據(jù)市場需求對設(shè)備進行一體化、模塊化集成設(shè)計，設(shè)備成熟、工藝和技術(shù)、節(jié)能和處理效果較好的設(shè)備。采用一體化設(shè)計，模塊化組合，具備餐廚垃圾自動分離，自動脫油脫水、廢水排放收集并能夠進行手動和自動控制。