耐1100℃-1400度淬火吊具鑄造廠生產(chǎn)熱處理配件、爐底板、夾具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、耐熱鋼鑄件常年生產(chǎn)的材質(zhì)有：40Cr25Ni20Si2、3Cr24Ni7N、稀土耐熱鑄鋼件ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe和耐1100℃-1400度淬火吊具》

耐1100℃-1400度淬火吊具》ZG1Cr18Ni9Ti鑄件是一種應(yīng)用廣泛的奧氏體型不銹鋼耐熱鋼鑄件，ZG1Cr18Ni9Ti有良好的工藝性能和使用性能，可用作1050℃以下的耐熱抗氧化的各種部件。抗氧化工作溫度為1000℃。

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耐1100℃-1400度淬火吊具水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板，冷卻機(jī)用的物料斗ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。

1.耐高溫一熱電偶的測溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越，則由它組成的熱電偶的測溫范圍就越寬。后利用電焙燒爐的優(yōu)點(diǎn)，配合合理的澆注，電焙燒爐也可以很好的焙澆熔模鑄造型殼。不僅節(jié)約成本，而且優(yōu)質(zhì)的鑄件。 (1)雜質(zhì)元素的影響中就只有氧會有所影響，可能會產(chǎn)生氧化夫雜。其他的元素應(yīng)為感應(yīng)電爐役有氧化期，所帶入的氣體元素基本沒有，考慮原材料為454廢鋼，其P. S比例低，基本不可能帶入雜質(zhì)。(ZG3Cr35Ni15)鋼耐腐蝕性能的:有保護(hù)層防腐、陰極保護(hù)、腐蝕介質(zhì)的濃度等。根本的是在鋼中加入合余元素以提.苛鋼的抗氧化性能和抗電化學(xué)府蝕的能力。 廢鋼料購進(jìn)廠后，由化驗(yàn)室進(jìn)行取樣分析，了解其化學(xué)成分中碳的含量及硫、磷等有害元素的含量。加熱裂紋 2)操作要點(diǎn):在氧化期初期加石灰造新渣時，即可加入氧化鐵皮，然后進(jìn)行吹氧脫碳。如鋼液含磷量偏高時，在吹氧時應(yīng)自動流渣，然后補(bǔ)加石灰、氧化鐵皮造新渣脫磷。當(dāng)含磷量要求時，操作重點(diǎn)則是吹氧脫碳升溫， 硅溶膠制殼工藝普遍應(yīng)用于較為的內(nèi)燃機(jī)零件鑄造行業(yè)，這種使用的涂料性，不需化學(xué)硬化，耐高溫，具備更好的抗變形能力。但是這項(xiàng)技術(shù)也存在這一定的缺點(diǎn)，就是對蠟?zāi)５臏貪櫺员容^不好，可通過添加表面活性劑，但是會在一定程度上投入。ZG35Cr28Ni16基本不形成。相，可用于煉油廠加熱爐、水泥干燥窯礦石焙燒爐和熱處理爐構(gòu)件

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》產(chǎn) 品 材 質(zhì)： 耐高溫合金鋼常用材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），3Cr24Ni7SiNRe、ZG3Cr24Ni7SiN（Ni7N鎳七氮），ZG1Cr18Ni9Ti（321不銹鋼,304不銹鋼），ZG8Cr26Ni14Mn3N（CrMnN鉻錳氮），稀土新材料耐熱鋼（3Cr24Ni7SiNRe、40Cr26Ni4Mn3NRe、8Cr33Ni9NRe、4Cr24Ni9Si2NRe） 耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1Cr25Ni20Si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等 熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等 低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等 中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等 高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。 另外可根據(jù)用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。對我國未來不銹鋼精密鑄造行業(yè)發(fā)展的幾點(diǎn)看法 耐蝕鑄鐵:是有一定抗腐蝕能力的鑄鐵。如高硅耐酸鑄鐵、高硅相抗氯鑄鐵、鋁鑄鐵、高鉻鑄鐵、鎳鑄鐵、抗堿鑄鐵等，主要用于石油、化工、化肥等設(shè)備中的許多零件.耐熱鋼的牌號表示 耐熱鋼是抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼的總稱。按其特性和用途可分為抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、耐熱合金.按其組織要分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體和合金。鋼材在高溫下進(jìn)行長時間的拉伸試驗(yàn)，其斷裂時的應(yīng)力值，叫做持久強(qiáng)度。金屬和氧的親和力大時，且氧在晶鉻內(nèi)溶解度達(dá)到飽和時，就在金屬表面上形成氮化物。一旦形成了氧化膜，氧化的繼續(xù)進(jìn)行將取決于兩個因素:(a)界面反應(yīng)速度，包括金屬/氧化物界面及氧化物了氣體兩個界面上的反應(yīng)速度;(b)參加反應(yīng)的通過氧化膜的擴(kuò)散速度。在一般情況下，當(dāng)金屬的表面與氧起始反應(yīng)生產(chǎn)極薄的氧化膜時，界面反應(yīng)起主導(dǎo)作用，即界面反應(yīng)是氧化膜生成的控制因素。但隨著氧化膜的生長增后，擴(kuò)將逐漸起看越來越重要的作用，成為繼續(xù)氧化的控制因素。金屬表面形成的氧化膜一般是固態(tài)，但是根據(jù)氧化膜的性質(zhì)不同，在較高溫度下，有些金屬的氧化物是液態(tài)，有的還是氣態(tài)的。在耐熱鋼中加入鉻、鋁、硅和稀土元素等，與氧形成一層完整致密具有保護(hù)性的氧化膜。在金屬表面施加涂層也是抗高溫氧化能力的重要。如在耐熱鋼表面滲鋁、滲硅或鉻鋁、i各硅共滲都有顯著的抗氧化效果。　　、韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，如果鑄件全部鑄出底孔，鉆孔的加工不能孔位要求，鏡孔可以孔位要求，但是加工成本過高。在鑄造的前提下，采用鑄沉孔熱節(jié)，一般沉孔直徑4mm孔深航孔直徑<4，來解決盲孔過深直徑過小不容易涂料、撤砂、風(fēng)干、清砂等工藝的制約。

 

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》耐熱耐磨合金鋼：回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、篦冷機(jī)篦板、盲板；吊架、爐口擋板、定位板、室魚鱗式掛片、室零部件等。耐熱鋼生產(chǎn)廠家新型鍋爐用耐高溫耐熱鋼鑄件產(chǎn)品有立式爐、淬火爐、井式爐、鐘罩爐、退火爐、箱式爐爐底板、臺車爐ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），3Cr24Ni7SiNRe、ZG3Cr24Ni7SiN（Ni7N鎳七氮），ZG1Cr18Ni9Ti（321不銹鋼,304不銹鋼），ZG8Cr26Ni14Mn3N（CrMnN鉻錳氮），稀土新材料耐熱鋼（3Cr24Ni7SiNRe、40Cr26Ni4Mn3NRe、8Cr33Ni9NRe、4Cr24Ni9Si2NRe）垃圾焚燒爐、退火爐、淬火爐各種工業(yè)爐及電站鍋爐耐高溫鑄件配件 汽輪機(jī)中的許多零部件也是在與腐蝕性介質(zhì)相的條件下長期運(yùn)行的，也有一個腐蝕的問題。特別是汽輪機(jī)葉片，工作時轉(zhuǎn)速很高，又與蒸汽介質(zhì)直接，不僅要受到蒸汽的銹蝕和沖蝕，還可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞，引起損壞。　　ZG8Cr26Ni4Mn3N鑄鋼球墨耐熱鋼鑄件。將灰口耐熱鋼鑄件鐵水經(jīng)球化處理后，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口耐熱鋼鑄件有較度　　凝固時收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件?！G8Cr26Ni4Mn3N鑄鋼可鍛耐熱鋼鑄件。由白口耐熱鋼鑄件退火處理后，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性造渣:含硫高的燃料時，在煙氣中生成較多的，當(dāng)煙氣在鍋爐的尾部受熱而(省煤器、空氣預(yù)熱器)冷卻到一定溫度(通常稱“露、點(diǎn)")時，煙氣中的水蒸氣開始凝結(jié)并與S02結(jié)合成硫酸溶液，將使受熱而管子受到嚴(yán)重的腐蝕損壞。煙氣腐蝕又稱為“硫腐蝕"。鉑鍺30/鉑鍺6熱電偶—簡稱為雙鉑鍺熱電偶，分度號為B。該熱電偶的正負(fù)極都是鉑鍺合金，僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含鍺30%，負(fù)極含鍺為6%，雙鉑鍺熱電偶的抗沾污能力強(qiáng)，在測溫1800℃溫度時仍有很好的性。其測溫精度較高，適用于氧化性、中性介質(zhì)，可以長期連續(xù)測量1400-1600℃的高溫，短期測量可達(dá)1800'C.雙鉑鍺熱電偶的靈敏度較低，使用時應(yīng)配靈敏度較高的顯示儀表。在室溫時溫度對熱電勢的影響極小，故使用時一般不需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

 

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》用工裝夾具的作用是完成工件進(jìn)出爐和加熱、冷卻的夾持，工件熱處理變形，完成熱處理的某些輔助工作。根據(jù)熱處理工件的形狀、大小、熱處理爐型的多種多樣，使用的工裝夾具也形式多樣本公司供應(yīng)Cr-Mn-N裝料筐Ni7N，1Cr18Ni9Ti，Cr25Ni20等，工業(yè)爐用耐熱鑄件（爐底板，爐罐，爐罐座，料筐，料筐座，箱體，風(fēng)葉，風(fēng)葉軸，鏜板，風(fēng)板）。本品具有強(qiáng)度好，耐高溫，抗氧化等特點(diǎn)。長期供應(yīng)電爐以及熱處理廠鋼鑄件化工設(shè)備廠和水泥廠用各種耐高溫鑄鋼件爐用耐熱鋼不銹鋼鑄鋼件等組合工裝歡迎新老客戶光臨惠顧！耐熱鑄鐵:是在高溫下其氧化或變形符合使用要求的鑄鐵。可在鑄鐵中加入某些合金元素以鑄鐵在高溫時的抗氧化性和抗生長性。通常，耐熱鑄鐵按加入合金元素不同可分為三類:含硅耐熱鑄鐵、含鋁耐熱鑄鐵、含鉻耐熱鑄鐵，主要用于燒結(jié)機(jī)臺車、石油煉爐管板、電爐爐門、鍋爐爐蓖、煙道擋板、換熱器等?？垢邷亓蚧? 裝料前應(yīng)先檢查爐體、爐蓋、冷卻以及電器設(shè)備和機(jī)械裝置是否正常。如有故障，應(yīng)先排除故庫后再裝料。約為保護(hù)爐底，減輕加料時滬底受爐料的沖擊，并提前造值脫磷，可在爐底和滬坡處先鋪上約占爐料重量2%的石灰.然后再裝料、 采用吹氧加礦石相結(jié)合的脫碳能兼有吹氧脫碳和礦石脫碳的優(yōu)點(diǎn)，因而較為廣泛的應(yīng)用。 鑄鋼按照其合金含量可以分為鑄造高合金鋼，鑄造低合金鋼等等。鑄造碳鋼雖然應(yīng)用廣泛，但是在性能上有許多不足之處，例如淬透性差厚斷面鑄件不能采用淬火一一回火處理進(jìn)行強(qiáng)化:使用溫度范圍于40-4000C:抗磨性及耐蝕性較差等，不能現(xiàn)代工程上的需要，因而制造合金鋼了發(fā)展。 造稀薄渣造低粘度爐渣頂蓋鋼液表面，鋼液降溫和吸氣。渣料組成包括石灰和氟石及部分碎粘土磚塊.其比例大致為石灰:氟石=3: 1.碎磚塊用量分?jǐn)?shù)小于等于I (也可不用).加人造渣材料的量相當(dāng)于鋼液重量的2%^'3%0另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受;零件在具有一般機(jī)械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形如鍛、車L、焊、沖等所做不到的。因此在機(jī)器制造業(yè)中用鑄造生產(chǎn)的毛坯零件，在數(shù)量和噸位上迄今仍是多的。

 

ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件是鉻錳氮型奧氏體耐熱鋼鑄造產(chǎn)品。ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件有的抗氧化性、抗硫腐蝕和抗?jié)B碳性。有時效脆性傾向，但時效后在高溫下仍有較高的韌性。ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件可長期在1050℃以下長期使用。

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》 也有的是回火工裝夾具，如回火框、回火勺等；還有的是箱式電爐常用的工裝夾具，包括裝料鍬、推料鏟、出料勺、裝料箱等?？傊?，不同的用途需要有不同的熱處理工裝來匹配。鑄件分為金屬型和砂型兩種，但它們的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)基本上是相同的，只有一些細(xì)節(jié)會出區(qū)別。由于金屬型鑄件本身具有透氣性好、冷卻速度快等特點(diǎn)，因此設(shè)計(jì)的時候必須做到以下幾點(diǎn)：型殼涂料。5為難溶金屬，熔點(diǎn)高(1910℃)是鐵素體型耐熱鋼的熱強(qiáng)性的有效元素，也在奧氏體型耐熱鋼中應(yīng)用，但凡含量一般在。.3%-0.5%間。和碳的親和力比鋁和鉻大，能阻礙鋁和鉻元素由固溶體向碳化物中遷移，避免和固溶體中相和鉻的貧化.

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造優(yōu)勢產(chǎn)品有耐熱鋼鑄件，離心鑄管，熱處理料盤，熱處理爐護(hù)板，熱處理吊具工裝，垃圾焚燒爐排等高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。由于受制殼白動線設(shè)備以及模組自身重和尺寸人小的，模組白重越輕、涂料中問轉(zhuǎn)半徑越小越容易走白動制殼線，走自動線制殼后，人人勞動生產(chǎn)率，同時也了勞動強(qiáng)度，不斷向現(xiàn)代化的企業(yè)邁進(jìn)。

 

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》消失模鑄造生產(chǎn)爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、等各種熱處理電爐配件。精密鑄造生產(chǎn)托輥、托輥?zhàn)⒍嘤脿t工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、法蘭、鍋爐風(fēng)帽鑄造件。焊接生產(chǎn)焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。 不銹鋼精密鑄造的成熟技術(shù)分析 金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)要求。為此，在熔煉中要進(jìn)行以控制為目的的各種檢查，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》消失模澆鑄耐熱鋼是一種近無余量、成型的新工藝。消失模澆鑄耐熱鋼這種工藝無需取模、無分型面，因而澆鑄出來的耐熱鋼鑄件沒有飛邊、毛刺、鑄件表面光滑，并了尺寸的誤差，大大了機(jī)械加工的費(fèi)用；耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件，熱處理工業(yè)爐用鑄件ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐熱耐腐蝕鋼鑄件、耐熱鋼托磚板鑄件、料盤、料筐，料架，托盤，拉桿，立柱，耐熱滑塊、吊架設(shè)備配置鐵素體型耐熱鋼 對于鑄造工程師以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師而言，熱處理是一項(xiàng)非常有意義，而具甚高價值用以改進(jìn)材料品質(zhì)的借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時可以更高的強(qiáng)度、硬度，而其磨耗抵抗能力等等。爐料:使用高合金的耐熱鋼是解決高溫碳化的重要途徑。在工程中常用25Cr-2ONi鋼和25Cr-35Ni鋼來制造高溫裂解爐的爐管，效果很好。硅是鋼抗高溫碳化的有利元素之一，但它在鋼中的含量不宜超過2%0碳化物元素鈮、鈦、鎢等對抗高溫碳化性能是有利的。改變的成分能改變碳化條件，高溫碳化的。 加熱，電流<100KA，電壓<0.7KV，爐前工一要隨時觀察熔煉情況，有異常時停爐檢查。鉻的主要作用為: 隨著含碳量的，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。球光體中片狀滲碳體表面積較大，具有較大的表面能壇，存在著從較高的能量狀態(tài)向較低的能量狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢。在常溫或溫度較低時，原子的活動能力較弱，一般不能完成上述的轉(zhuǎn)變，所以這時的片狀碳化合物還是比較。但是，在高溫和應(yīng)力的長期作用’卜，原子的活動能力增強(qiáng)，擴(kuò)散速度也增大，碳化物從片狀向球狀的轉(zhuǎn)化便具備了條件。由于球的表面積小，因而它的表面能量也小，所以片狀碳化物就向球狀轉(zhuǎn)變。常溫下品界強(qiáng)度大于晶內(nèi)強(qiáng)度，這是因?yàn)榫Ы绲脑优帕胁灰?guī)則，而且晶體缺陷又較多，從而具有較大的抗變形能力，金屬的總是帶有金屬內(nèi)的特點(diǎn)。 (3)金屬硬脆還有可能是氧化夾雜或其他缺陷造成，可能需要在造渣中加以控制，由于所限，這部的影響因素很多，需要具體條件加以分析。 新渣開成后，護(hù)散脫氧，脫氧劑組成為硅鐵粉70一100克/每一百公斤鋼液、焦碳粉40克/每公斤鋼液，應(yīng)根據(jù)溶化后的鋼液成分中碳和硅的含量作適當(dāng)。 1,脫磷的有利條件是高堿度、氧化性強(qiáng)和流動性良好(粘度較小)的爐渣.以及較低的溫度和氧化鐵含量對脫磷效果的影響。當(dāng)爐渣堿度較高和氧化鐵含量較高時，都會使脫磷效果，但應(yīng)指出爐渣堿度過高(R超過3-5)時，由于爐渣變稠，反而會使脫磷效果。當(dāng)爐渣中氧化鐵含量過多時，由于其對滬渣的“稀釋"作用，也會使脫磷效果。 6)裝料量應(yīng)與電弧爐變壓器的功率相匹配。應(yīng)避免經(jīng)常性地大輻度超載裝料，以免因煉鋼時間而鋼掖和單位鉻液的電耗(kw-h/t) e工業(yè)爐用耐熱鋼鑄件:除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機(jī)械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐置，可控連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、漣帶等，多采用310 (OCr25Ni2O)或3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，

 

耐1100℃-1400度淬火吊具》工業(yè)爐鑄造配件料盤、裝料筐、風(fēng)葉、料架，掛具、吊具、陽極鋼爪鑄件、蓖板、篩板、管板、管架，耐熱風(fēng)帽、滑塊、滑軌、鏈節(jié)、耐磨耐熱襯板、爐底板ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐熱耐腐蝕鋼鑄件、鏈節(jié)，滾輪，爐蓖條、高溫爐煙管、風(fēng)管噴嘴、風(fēng)帽、各種耐熱耐磨襯板、冶金燒結(jié)加熱設(shè)備配件。 為了形成單相的奧氏體，一般加入擴(kuò)大奧氏體區(qū)域的元素，如鎳、錳、銅等。奧氏體鋼比鐵素體鋼具有更高的韌性、的塑性及冷變形能力，時晶粒長大傾向較小。過燒 等強(qiáng)度溫度與載荷速度(形變速度)等因素有關(guān)。等強(qiáng)度溫度隨著載荷速度的而下降。在熱力設(shè)備中，有些零部件實(shí)在高溫和應(yīng)力的長期作用下(相當(dāng)與載荷速度很小的情況下)工作的，剛才的往往屬于晶粒間的脆性斷裂，在高速載荷下，如短期超溫爆管(相當(dāng)與沖擊或短時拉伸)等強(qiáng)度溫度就比較高，又會產(chǎn)生.帚內(nèi)(穿品)塑性斷裂的形式。鋼在常溫下和高溫下的斷裂形式不同，說明溫度對晶內(nèi)強(qiáng)度和晶界強(qiáng)度的影響不同，這也意味著晶粒的大小對剛才強(qiáng)度的影響與溫度密切相關(guān)。在常溫下細(xì)品粒對強(qiáng)度有利，而高溫時(超過等強(qiáng)度溫度)，Qtit，粒粗一些對強(qiáng)度有利。