電力承裝修試設(shè)備-新型電焊機(jī)

簡(jiǎn)介

是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，就是一個(gè)大功率的變壓器，

結(jié)構(gòu)

有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)焊接性能不良，焊后容易開(kāi)裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過(guò)程中也要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會(huì)降低缺陷的產(chǎn)生

日常維護(hù)
1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象。
3、檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm。
4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠。
5、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好。
8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。
9、電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無(wú)裂紋。表蓋完好且開(kāi)關(guān)自如。
10 檢查CO2 氣有無(wú)泄露。
11 檢查焊機(jī)外觀是否良好、無(wú)嚴(yán)重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動(dòng)。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。
15 檢查檢查電機(jī)固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動(dòng)。
17 檢查安裝CO2 焊槍時(shí)，擰緊焊槍開(kāi)關(guān)插頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無(wú)破損、上下罩殼是否松動(dòng)影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動(dòng)、與電纜連接牢固導(dǎo)電良好
19 焊機(jī)車輪是否齊全轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
20 每周*清潔設(shè)備表面油污一次。
21 每半年對(duì)電焊機(jī)內(nèi)部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內(nèi)部的粉塵(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時(shí)，應(yīng)將上部及兩側(cè)板取下，然后按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。
22 保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)。

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