ZW80-40-16化工自吸泵價格

自吸排污泵運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有很好的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。



有關(guān)專家說，“十三五"期間，武漢汽車業(yè)總產(chǎn)能將達350萬輛，汽車業(yè)產(chǎn)值將達到7000億元。而在東西湖和漢南，汽車零部件和新能源汽車產(chǎn)業(yè)帶也正在加快聚集，相關(guān)產(chǎn)值超過千億元。在位于武漢市江夏區(qū)的上汽通用武漢工廠，汽車整車生產(chǎn)及零部件制造成為江夏區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)。該區(qū)以“不輕易對通用公司說‘不’"的工作態(tài)度，全力做好通用及其配套企業(yè)的服務(wù)與管理工作，做大做強汽車產(chǎn)業(yè)鏈。記者了解到，上汽通用武漢工廠項目規(guī)劃總投資達293億元，其中整車一期70億元，整車二期75億元，動力總成項目148億元，用地面積8617畝。

ZX自吸式清水泵維護和拆裝

該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a.滾動軸承：當(dāng)泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
c.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a.拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。


制約的瓶頸在哪里？不必要的措施在哪里？是什么什么原因使這個過程比應(yīng)有的速度慢？“向后站，看看在你們的工廠里是如何制作模具的，"Jones說?！叭绻憧陀^的看待這一過程，在這個過程發(fā)生時，質(zhì)疑它的每一個步驟，通常你會從中發(fā)現(xiàn)無數(shù)效率低下的例子。這些并不是工人或經(jīng)理人的錯；而是有些工序需要時時再檢查一下，還要不斷的問自己—這一步驟能給產(chǎn)品增加價值嗎？能否將其除去？"在檢查了生產(chǎn)車間后，仔細地考慮每一個步驟，看是否每一個作業(yè)活動都在增加價值。

ZW80-40-16化工自吸泵價格

 ZX自吸式清水泵故障及排除

故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
ZX自吸式清水泵不出水 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出 1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出
ZX自吸式清水泵雜音和振動較大 1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴重
5.進口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動機兩者主軸不同心 1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度
ZX自吸式清水泵出水量不足 1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
ZX自吸式清水泵軸功率消耗過大 1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊堵塞物