ZXP25-3.2-20自吸高壓清水泵
ZW自吸式無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強、節(jié)能、使用維修方便,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

在個別國家,例如比利時,機器人甚至已經(jīng)替代人類,肩負起了照顧老年人和癡呆癥患者的工作?!皺C器人在我們生活中正在扮演越來越重要的角色",歐洲議會委員朱莉亞?麗達表示,“因為機器的過世很難歸咎到個人身上,因此對有關(guān)的責(zé)任問題如何劃分,應(yīng)該有明確的界定。"2016年5月,在美國德克薩斯州,一輛自動駕駛的特斯拉發(fā)生車禍致人死亡的轟動一時。事故原因是肇事汽車在自動駕駛模式下沒能識別出一輛偏離路線的大貨車。
ZX自吸式清水泵維護和拆裝
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a.滾動軸承:當(dāng)泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
c.機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a.拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
(三)智能產(chǎn)品供給能力進一步提升當(dāng)前,智能產(chǎn)品領(lǐng)域正蓬勃發(fā)展,初步形成了智能穿戴設(shè)備、智能家居設(shè)備、智能服務(wù)機器人、智能車載設(shè)備、智能無人機等規(guī)?;a(chǎn)品領(lǐng)域。2015年智能可穿戴出貨量為7810萬部(IDC統(tǒng)計),虛擬現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)約15.4億美元,智能服務(wù)機器人市場規(guī)模超過80億美元(IFR估測數(shù)據(jù)),智能車載設(shè)備市場規(guī)模也在快速增長。我國智能產(chǎn)品領(lǐng)域與同步發(fā)展,智能穿戴設(shè)備、虛擬現(xiàn)實、智能家居設(shè)備等產(chǎn)品出貨規(guī)模均已超過千萬部,部分產(chǎn)品市場增長快于。
ZXP25-3.2-20自吸高壓清水泵

ZX自吸式清水泵故障及排除
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
ZX自吸式清水泵不出水 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出 1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出
ZX自吸式清水泵雜音和振動較大 1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動機兩者主軸不同心 1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度
ZX自吸式清水泵出水量不足 1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
ZX自吸式清水泵軸功率消耗過大 1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊堵塞物