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江蘇通能達(dá)高空工程有限公司
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蘇州鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層問題分析與解決方法
2020-6-19 閱讀(827)
1.鋼結(jié)構(gòu)的封孔處理問題分析
因?yàn)橥繉又锌陀^產(chǎn)生一定的孔隙率，假如沒有即刻做好封閉處理，腐蝕介質(zhì)會(huì)穿過涂層的孔隙直接對(duì)母材產(chǎn)生腐蝕，造成涂層有效厚度的減少，很大程度上減少了涂層的使用壽命。所以，噴涂結(jié)束后要即刻做好封孔的處理等工作。在工程施工的過程中，使用高壓無氣噴涂或手工刷涂的方法，完成兩道環(huán)氧漆的施工，將電弧噴涂涂層表面做好及時(shí)的封孔處理，底漆總干膜厚度≥30μm，因?yàn)榉饪讋┚哂幸欢ǖ牧鲃?dòng)性和滲透性，能形成有效的復(fù)合涂層而發(fā)揮作用。進(jìn)行無氣噴涂施工的時(shí)候，保持噴距在300mm～380mm 之間；噴幅在 150mm～400mm之間，較大平面以300mm 為合適的數(shù)據(jù)；噴槍噴射角度為 60°到 80°之間；噴幅搭接寬度為幅寬的1/6到1/4；噴槍的運(yùn)行速度大約是70厘米每秒，嚴(yán)格的做好封孔質(zhì)量的控制。
2.鋼結(jié)構(gòu)面漆涂裝施工問題分析
采用高壓無氣噴涂施工可覆氟碳面漆兩道，每道涂裝干膜設(shè)計(jì)厚度均大于 40μm，涂層一定要均勻、平整，避免產(chǎn)生鼓包、裂紋、針孔、分層脫落或者漏漆，否則，要返工排除存在的缺陷。同樣，高壓無氣噴涂面漆施工的時(shí)候，保持噴 距 300mm 到 380mm； 噴 幅 150mm 到400mm，較大的平面以 300mm 為標(biāo)準(zhǔn)；噴槍噴射角度為60°到80°之間；噴幅搭接寬度為幅寬的 1/6 到 1/4；噴槍運(yùn)行速度約為 70 厘米每秒。焊接蓋板完成之后，需要對(duì)內(nèi)部受到破壞的涂裝進(jìn)行噴補(bǔ)，如果噴補(bǔ)困難大，要求焊縫必須具有合格的密封性。
3.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層施工質(zhì)量控制措施分析
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層的重要作用，要求在進(jìn)行施工的時(shí)候，為了保證質(zhì)量，首先要構(gòu)建完善科學(xué)的質(zhì)量保證機(jī)制。相關(guān)的只能系統(tǒng)要做好本職工作，做好質(zhì)量監(jiān)管，對(duì)整個(gè)防腐涂層的質(zhì)量負(fù)責(zé)。在施工的過程中，要構(gòu)建好自檢、互相檢查、專項(xiàng)檢查的三檢制度，認(rèn)真落實(shí)檢驗(yàn)制度。為了有效的提升鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層施工的質(zhì)量，在鋼結(jié)構(gòu)制造結(jié)束之后，在沒有經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收與簽字以前，防腐施工工序不能開始，以有效的避免由于沒有檢驗(yàn)帶來的返工，材料浪費(fèi)、延誤工期等問題。復(fù)合長效防腐涂層質(zhì)量檢測(cè)手段與方法。在接收上一工序遞交的鋼結(jié)構(gòu)階段部件，在做好噴砂處理之后，要做好噴砂質(zhì)量檢驗(yàn)工作，如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，就要及時(shí)的進(jìn)行返工。在每層電弧噴涂涂層施工完成之后，要及時(shí)的進(jìn)行外觀的檢驗(yàn)，使用涂層測(cè)厚儀，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行涂層厚度的檢測(cè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
