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江蘇通能達高空工程有限公司
主營產(chǎn)品： 消防水池防腐-濕電防腐-五布七油防腐 |
公司信息
泰州儲罐防腐的施工工藝及注意事項
2020-7-20 閱讀(1260)
1.1作業(yè)流程圖
1.罐體外表面壁板及頂板
如果采取單板防腐預制方式，防腐前板材必須保證已經(jīng)符合安裝形狀，并且必須在板邊緣部位涂可焊性無機硅酸鋅底漆1道，50μm，同時制訂防腐層保護措施，否則只能采取整體噴砂防腐方式。表面處理（拋丸處理）→防腐底漆涂刷→搭設腳手架→焊縫底漆補刷→中間層及面層涂刷→檢查驗收→腳手架拆除
2.底板下表面
表面處理（拋丸處理）→底板下表面防腐（底層、中間層、面層）→檢查驗收→底板邊緣CTPU防腐施工(上部防腐全部完工、腳手架拆除后施工)
3.內(nèi)壁（罐內(nèi)表面及附件）
試驗試壓結束→先噴砂罐底板上表面暫時不做防腐（對于不能一次噴砂完成的，防止底板噴砂對罐壁與底板周邊鋅防腐層的破壞及減少表面處理后的等待時間）---搭設腳手架→表面處理（噴砂處理）→表面檢查→噴鋅施工→檢查驗收→腳手架拆除----罐底板上表面掃砂----表面檢查→噴鋅施工→檢查驗收
3表面處理
依據(jù)設計要求，本工程外表面處理主要采用拋丸除銹且級別應達到Sa2.5級，內(nèi)表面除銹處理采用噴砂除銹且級別達到Sa2.5級，在施工現(xiàn)場作業(yè)時局部焊縫無法實施噴砂作業(yè)，可采用機械除銹（手工電動除銹）方式，除銹級別應達到St2.5（有個這級別嗎？）以上級。
?噴砂除銹：
1.噴砂主要技術指標：
a 砂子的選擇：精制干燥石英砂
b 空氣濕度：不大于80%
c 空氣壓力：5—6Kg/cm2
d 噴射角度：30—750
e 噴射距離：100—200mm
2.磨料的選用
噴砂除銹，應選用石英砂硬質磨料，其粒度組成及標準篩號：全面通過3.2篩孔，不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40%，使用前應篩選和檢驗所用石英砂，要求質地堅硬且有棱角，其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質。
砂子的使用：必須使砂子保證干燥，合理的利用甲方提供的噴砂場地及時晾砂，曬砂，并且經(jīng)過濾后使用。
儲罐金屬板表面采用干式噴砂方法進行處理，被噴基體表面應達到*除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗糙度。
3. 噴嘴
施工時要求噴嘴入口處空氣壓力為0.55MPa，噴嘴直徑為8mm,噴射角度為30～75°，噴距80～200mm。
4.空氣壓縮機
應選擇每分鐘供氣量不得低于6m³，氣壓為0.5～0.6MPa的空壓機，空壓機應配備齊全的附屬裝置（啟動開關、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等）。產(chǎn)生的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。
5.壓縮空氣應經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲氣包后方可進入砂罐和噴槍（嘴），壓力不得低于0.55MPa。
6.操作時先關閉砂罐下面的閥門，再關閉進入貯砂罐和噴槍（嘴）的進氣閥，然后打開砂罐側部的（確認罐內(nèi)壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進行裝砂。
7. 裝砂后，先關閉放空閥，然后打開進氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂閥門，以正常噴出砂粒為宜。
8. 按上述規(guī)定噴砂至合格標準，中途需暫停時，應先關閉貯砂罐的出砂閥；再關閉進氣閥，需再噴時，則先打開進氣閥，再打開出砂閥，才能進行噴砂。
9. 當噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管（輸砂管）的厚度磨損65～70%時，應立即更換。
10. 構件噴砂后應立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質量檢驗。
11.噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應由監(jiān)理簽字認可，方能移交。
12. 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構件時應復檢確認上道工藝是否檢驗合格，否則不許擅自接收。
