對(duì)于潛水?dāng)嚢铏C(jī)來(lái)說，電機(jī)軸承是一個(gè)很關(guān)鍵的部件，軸承的性能和壽命直接關(guān)系到電機(jī)的性能和壽命，軸承的制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量是保證電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵因素。所以軸承也是保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命的關(guān)鍵要素之一。
攪拌器軸承的主要功能：
支承潛水電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)傳遞載荷，保持電機(jī)軸線的旋轉(zhuǎn)精度；
減小定轉(zhuǎn)子支承間之間的摩擦和磨損。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有以下幾點(diǎn)留意事項(xiàng)提示大家留意。
1.檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否有噪音。
2.當(dāng)電機(jī)溫度超越140℃時(shí)，設(shè)備是否自動(dòng)報(bào)警；
3.軸承處溫度不超越95℃，不能有異常聲響；
4.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后應(yīng)加注潤(rùn)滑脂，加注量為軸承室容量的1/2～2/3；
5.當(dāng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)長(zhǎng)期停用時(shí)，必須清理電機(jī)軸承部位，換上新的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂；
6.當(dāng)電機(jī)熱維護(hù)及短路維護(hù)連續(xù)發(fā)作動(dòng)作時(shí)，堵截電源；
7.潛水?dāng)嚢铏C(jī)內(nèi)有物料時(shí)，應(yīng)先電動(dòng)或手動(dòng)翻開卸料門放出物料后，方可發(fā)動(dòng)電機(jī)。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)是污水處理設(shè)備中的小型設(shè)備，但是麻雀雖小五臟俱全，任何組件的維修和替換都需要我們有嚴(yán)格的操作步驟。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在日常運(yùn)行中，由于種種原因，會(huì)造成軸承的老化或損傷，我們可以自己學(xué)習(xí)判斷并解決，既能節(jié)省成本，又避免影響整體工作進(jìn)度，下面就為大家介紹幾種比較常見的潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸承損傷原因及解決辦法：
| 潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸承損傷原因及解決辦法 |
| 現(xiàn)象 | 原因 | 解決方法 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離
剝離后呈明顯凸凹狀 | 負(fù)荷過大使用不當(dāng)
安裝不良
軸或軸承箱精度不良
游隙過小
發(fā)生生銹
異常高溫造成的硬度下降 | 重新檢查潛水?dāng)嚢铏C(jī)工作的條件、軸承游隙、電機(jī)軸加工精度、軸承周圍設(shè)計(jì)、安裝時(shí)的方法、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法，更換軸承 |
| 軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn) | 游隙過?。òㄗ冃尾糠郑?/span>
潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)
負(fù)荷過大（預(yù)壓過大）
滾子偏斜 | 設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙）
檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量
檢查使用條件
防止定位誤差
檢查軸承周圍設(shè)計(jì)（包括軸承受熱）
改善軸承組裝方法，更換軸承 |
| 部分缺口
且有裂紋 | 沖擊負(fù)荷過大
過盈過大
有較大剝離
摩擦裂紋
安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）
使用不良（用銅錘，卡入大異物） | 檢查攪拌機(jī)的使用條件、液體密度等，降低介質(zhì)密度
設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)
改善安裝及使用方法
防止摩擦裂紋（檢查潤(rùn)滑劑）
檢查軸承周圍設(shè)計(jì)，更換軸承 |
| 表面粗糙，伴有微小溶敷
套圈檔邊與滾子端面有擦傷 | 潤(rùn)滑不良
軸承傾斜造成的滾子偏斜
軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油
表面粗糙大
滾動(dòng)體滑動(dòng)大 | 檢查攪拌設(shè)備的使用條件
添加潤(rùn)滑劑或更改潤(rùn)滑方式
設(shè)定適宜的預(yù)壓
強(qiáng)化攪拌機(jī)的密封性能
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