不銹鋼圓鋼904_多少一噸_多少錢
　　　　用陶瓷刀鏜削不銹鋼資料時(shí)，絕大大都狀況下，陶瓷刀均選用負(fù)前角進(jìn)行切削。前角巨細(xì)一般選應(yīng)－5°～－12°。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮陶瓷刀抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)勝性。后角巨細(xì)直接影響刀磨損，對(duì)刀刃強(qiáng)度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改動(dòng)會(huì)影響徑向切削分力與軸向切削分力的改動(dòng)以及切削寬度和切削厚度的巨細(xì)。因?yàn)楣に圀w系的振動(dòng)對(duì)陶瓷刀極為倒運(yùn)，所以主偏角的挑選要有利于削減這種振動(dòng)，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀資料時(shí)，刀幾何參數(shù)為前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。

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　　　固定凹槽的木條標(biāo)準(zhǔn)精確、形狀精確和木質(zhì)要符合規(guī)劃要求。木條的標(biāo)準(zhǔn)精確，既可確保木條與不銹鋼槽的協(xié)作松緊適度，設(shè)備時(shí)不需求用強(qiáng)力敲擊，避免危害不銹鋼槽面，又可確保不銹鋼槽面與柱體面一起，不呈現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。木條的形狀精確，可使不銹鋼槽嵌入木條后膠結(jié)面均勻，黏結(jié)確保強(qiáng)健，避免槽面的側(cè)歪現(xiàn)象。

　　刀幾何參數(shù)對(duì)其切削功用起重要的效果，為使切削輕盈、順利，硬質(zhì)合金刀宜選用較大的前角，曾經(jīng)進(jìn)刀壽數(shù)。一般粗加工時(shí)，前角取10°～20°，半精加工時(shí)取15°～20°；精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的挑選根據(jù)是，當(dāng)工藝體系剛性杰出時(shí)，可取30°～45°；如工藝體系剛性差時(shí)，則取60～75°，當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超越10倍時(shí)，可取90°。