污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
河北京創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司
閱讀:49發(fā)布時間:2021-12-24
催化燃燒裝置中催化劑的活性隨著時間的延長逐漸降低,直至失去活性。催化燃燒設(shè)備稱為活性炭吸附濃縮;催化燃燒設(shè)備通過活性炭吸附過濾廢氣,過濾后的清潔氣體通過15米煙囪高空排放;吸附在活性炭上的廢氣被RCO催化燃燒爐釋放的高溫氣體解吸,解吸后的廢氣送入RCO燃燒爐進(jìn)行催化氧化處理。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)時間,適當(dāng)選擇催化燃燒廢氣處理設(shè)備的RCO。如果工廠有8小時的生產(chǎn)系統(tǒng),可以選擇離線解吸催化燃燒設(shè)備,為企業(yè)節(jié)約設(shè)備成本。如果是24小時生產(chǎn)系統(tǒng),企業(yè)應(yīng)該選擇在線解吸催化燃燒RCO設(shè)備,這樣可以節(jié)省設(shè)備成本,為企業(yè)節(jié)省大量的時間和成本!
催化燃燒設(shè)備應(yīng)如何正常使用?
1、在收集率的前提下,盡量減少排風(fēng)量,既能提高排風(fēng)濃度和單位熱值,又能降低風(fēng)量和能耗。同時,還應(yīng)考慮從廢氣中回收熱量。
2、廢氣一般為易燃易爆氣體。高濃度雖然可以回收燃燒產(chǎn)生的部分熱量,降低能耗,但其濃度應(yīng)控制在爆炸以內(nèi)。在能耗可接受的情況下,對于小風(fēng)量,一般采用單管直接換熱回收熱量。
3、催化燃燒需要在相應(yīng)的溫度條件下進(jìn)行。對于低溫氣體,需要加熱。風(fēng)量越大,能耗越大,運行成本越高。
4、催化燃燒一般適用于風(fēng)量小、濃度高、溫度高的氣態(tài)物質(zhì),廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷和鹵素,會引起催化劑中毒。
5、廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩鈀催化劑和鉑催化劑。催化燃燒方式包括電加熱和燃?xì)饧訜?,燃燒方式包括直接催化燃燒和催化燃燒?/p>
催化燃燒裝置采用吸附與解吸相結(jié)合的工藝處理風(fēng)量大、濃度低的廢氣??商幚淼娜軇┌ū健K€可以處理酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷烴及其混合物。廣泛應(yīng)用于汽車、造船、家用電器等行業(yè)。噴漆車間的廢氣凈化也可與制鞋膠、鐵印制罐、化工塑料、油墨、油漆配套使用。當(dāng)催化燃燒設(shè)備達(dá)到點火溫度時,不需要外部加熱。催化燃燒可以處理所有的烴類廢氣和惡臭氣體。對于低濃度、多組分、無回收價值的化工、涂料、保溫材料等行業(yè)廢氣,吸附催化燃燒法的處理效果優(yōu)于催化燃燒法。催化燃燒法處理的廢氣凈化率一般很高,由于燃燒溫度較低,可以減少NOx的產(chǎn)生,不會造成二次污染。
催化燃燒法的熱回收方法屬于循環(huán)型,它利用陶瓷材料的高導(dǎo)熱特性作為換熱介質(zhì),看到更完整的導(dǎo)熱性。含異味或VOCs廢氣經(jīng)陶瓷填充床預(yù)熱余熱回收后,廢氣溫度幾乎達(dá)到催化室設(shè)定溫度,污染物被氧化。然后將廢氣引入加熱室,提高溫度并保持在設(shè)定溫度,從而達(dá)到預(yù)定的去除率。將催化處理后的廢氣引入其它陶瓷填料床進(jìn)行大氣熱回收,排放溫度僅略高于處理前。所有陶瓷填充床都經(jīng)過加熱、催化和冷卻。該工藝具有凈化率高、運行成本低等特點。
活性炭吸附解吸催化燃燒設(shè)備操作注意事項:
1。每次使用催化劑前,用新鮮空氣在比可燃物著火溫度(一般為300~350℃)高100~150℃的溫度范圍內(nèi)循環(huán)半小時以上,催化床充分預(yù)熱。
2。當(dāng)催化劑床層溫度低于著火溫度時,禁止引入廢氣,否則催化劑中毒,反應(yīng)器“堵塞"。
3。盡量避免灰塵進(jìn)入,可防止催化劑孔隙堵塞。
4。催化劑的使用范圍為200-250℃,催化劑應(yīng)盡量保持在800℃以上。
5。停車時,先切斷廢氣源。當(dāng)催化床加熱電源切斷,溫度低于要求的預(yù)熱溫度時,禁止繼續(xù)注入廢氣。切斷廢氣源后,催化床前的新鮮空氣應(yīng)加熱通風(fēng)半小時以上。達(dá)到要求后,可進(jìn)行停機,避免淬火。
6。如果催化劑床層溫度低或廢氣中可燃物濃度高導(dǎo)致催化劑活性降低,或突然停電時,請將催化劑床層前預(yù)熱溫度提高到350℃,重新啟動時提供1-2小時新鮮空氣,催化劑的活性可以恢復(fù)或部分恢復(fù)。
7。特別提醒的是,有些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒,如硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷、鹵素等或無機物質(zhì)對催化劑有的破壞作用,會導(dǎo)致催化劑失活,無法恢復(fù)其活性。
8。根據(jù)具體設(shè)備的使用情況,當(dāng)催化劑長期使用后活性有可能下降時,上下(前后)層催化劑可交替放置,可適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。
9。催化劑的活性在使用后期會降低。當(dāng)達(dá)到程度時,請更換我公司新的催化劑。
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