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河北京創(chuàng)環(huán)保設備有限公司
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閱讀：40發(fā)布時間：2021-12-24
破碎機布袋除塵器是處理破碎機各工序產生的粉塵及煙塵實用凈化設備，此設備的功效是運用脈噴效果而對粉塵及煙塵進行過濾及凈化，具有結構簡略、占地面積小、造價小、操作簡略、維護便利，適用于大中小型廠家，并廣闊用戶的認可。京創(chuàng)環(huán)保公司出產的除塵器屬不標準設備，可依據用戶需要進行非標規(guī)劃及改造裝置。
破碎機袋式除塵器的結構組成：
破碎機除塵器結構簡略由除塵器主體、過濾體系、清灰體系、控制體系組成。
1、除塵器主體的構成：上箱體、中箱體、下箱體、灰斗爬梯護欄等。
2、過濾體系的構成：布袋、骨架、花板部件等。
3、清灰體系的構成：引風機、反轉反吹管等。
4、控制體系的構成：控制柜、電磁脈沖閥等。
破碎機布袋除塵器的作業(yè)概況：
布袋除塵器運轉時，先打開控制柜開關，粉塵在通過引風機的效果，由進風口經通風道進入濾袋，在濾袋的過濾下，凈化后的粉塵及煙塵進入上箱體，再用排風口排入大氣，而到達凈化的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力不斷上升，當阻力到達規(guī)定值時，清灰控制器宣布清灰命令，先將提高閥板封閉，堵截過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號，依次開啟電磁脈沖閥對濾袋進行清灰，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，到達清灰的目的。
破碎機除塵器作業(yè)原理礦山除塵設備選用下沉式式進氣方式，避免二次粉塵溢揚污染并選用重力分離原理，提高過濾效果彈夾式濾材集塵機過濾面積大，氣布比值小，節(jié)約規(guī)劃占地面積集塵機規(guī)格化及模組化規(guī)劃，其設備擴充簡略且利于現場裝置裝備彈夾式濾材集塵機，選用高壓空氣脈沖逆洗規(guī)劃，濾材清潔效果好且延長濾材運用壽命彈夾式濾材集塵機，其運轉壓損阻力小，可削減排風機功率。
礦山除塵設備適用于各種粉塵氣體，具有、耐酸、耐堿、等，運用濾料。選用圓形外殼和螺旋線的進風口，能承受較高壓力。達99。9%，選用高壽命300萬次電磁閥等配件，使自凈清灰體系完善。一般可在120℃以下常溫運用，也可提供250℃以下高溫設備，設備可用碳鋼制作也可選用不銹鋼制作，用戶提出需要，可提供規(guī)劃。
破碎機除塵器作業(yè)原理，布袋式除塵器設備的作業(yè)機理是含塵煙氣通過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵靠慣性碰撞效果，捕集細粒粉塵靠擴散和篩分效果。布袋除塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種要素有關，但取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。依據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。一般，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，選用石墨化玻璃絲布。
產品構造：
破碎機除塵器本體結構由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰體系和排灰機構等部分組成。
破碎機除塵器功能的好壞，除了正確選擇濾袋資料外，清灰體系對袋式除塵器起著決定性的效果。為此，清灰方法是區(qū)別袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運轉中重要的一環(huán)。
結構型式：
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同功能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，運用溫度一般不120℃，通過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，運用溫度一般不250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
破碎機除塵器產品優(yōu)點：
⑴除塵功率，一般在98以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級功率。
⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，削減大氣污染物的排放。
⑶結構簡略，維護操作便利。
⑷在相同功率的前提下，造價低于電除塵器。
⑸選用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運轉。
⑹對粉塵的特性不靈敏，不受粉塵及電阻的影響。
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