電鍍廢水除鉻樹脂長期銷售

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鉻樹脂長期銷售 內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團制成。
對再生劑進行了*再生，并使用了換熱器的工作層。
工業(yè)應(yīng)用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無機離子的樹脂，其交聯(lián)度可較高。
離子交換樹脂的工作原理及保養(yǎng)方法是及其簡單的。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制。
同時，原水首先與換熱器上部接觸，降低了反離子效應(yīng)，提高了換熱器的工作能力。
反洗強度越大，反洗空間越大，反沖洗的質(zhì)量直接影響再生效果，C.鹽吸收再生：再生液（氯化鈉溶液）以一定的濃度流速流過失效的樹脂層，取代樹脂上的鈣和鎂離子，還原再生樹脂，恢復(fù)原有的交換本事，D.慢洗置換：注入再生液后，交換器膨脹空間中的樹脂層仍含有未參與再生交換的鹽液和樹脂。
廠家關(guān)鍵是選擇良好的材料才能將這種原理體現(xiàn)出來。