001x7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂供貨商

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

001x7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂供貨商 再生后的樹(shù)脂也不能長(zhǎng)時(shí)間在原液中進(jìn)行浸泡，要及時(shí)淋洗干凈。
弱酸型陽(yáng)離子：具有較弱的反應(yīng)基如羧基（－COOH基），此離子樹(shù)脂僅可交換弱酸中的陽(yáng)離子如Ca2+、Mg2+，對(duì)于強(qiáng)堿中的離子如Na+、K+等無(wú)法進(jìn)行交換。
丙烯酸系樹(shù)脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹(shù)脂。
一旦水面顯現(xiàn)“彩虹”，那便是石油污染，不然，就變成是鐵污染，2.污染的原因，油對(duì)樹(shù)脂的污染大多是出于油吸附在骨架上或替代在樹(shù)脂顆粒表面，造成樹(shù)脂微孔的污染，這一些油的來(lái)源是地表水中存在的礦物油，溶解在水處理系統(tǒng)或制作工藝進(jìn)程中，或從蒸汽系統(tǒng)泄漏到原水中等，3.樹(shù)脂回收，（1）氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗該方法基于氫氧化鈉溶液對(duì)礦物油的乳化作用，以去除樹(shù)脂上的油漬，大致使用溫度為38~40℃的8%~98%~9%氫氧化鈉溶液，從堿液罐（約10m3）流經(jīng)陰極床和陽(yáng)極床后。如此才能保證保養(yǎng)工作做到位，不會(huì)影響后期使用。
使用時(shí)參考指標(biāo):1.PH范圍：0-142.充許溫度℃：鈉型≤120℃，氫型≤100℃3.膨脹率：(Na+→H+)≤10%4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0-3.0m5.再生液濃度:NaCl:4-10%。
苯乙烯系樹(shù)脂擅長(zhǎng)吸附芳香族物質(zhì)，善于吸附糖汁中的多酚類色素（包括帶負(fù)電的或不帶電的）；但在再生時(shí)較難洗脫。
返回堿液罐開(kāi)展循環(huán)清洗，在清洗進(jìn)程中，補(bǔ)充氫氧化鈉以保持循環(huán)液體中氫氧化鈉的濃度，（2）溶劑清洗，用石油醚或200#溶劑汽油清洗樹(shù)脂，清潔時(shí)注意防火。