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近期有許多廠家會(huì)有這些的疑惑：PP原料沒(méi)問(wèn)題，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)出來(lái)的熔噴無(wú)紡布，拿到專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)，為什么會(huì)達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)呢？可以說(shuō)那就讓有二十年靜電發(fā)生器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的金鷹科技小編為您解一下迷惑吧：

熔噴無(wú)紡布作為阻隔層，是一種極為細(xì)密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯(cuò)的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成，所以熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程十分復(fù)雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：首先從石油中提煉石腦油，然后化學(xué)加工成聚丙烯，經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹一個(gè)環(huán)節(jié)。

聚丙烯（PP）容易成絲，且在熔融指數(shù)較高（MFI≥1500g/10min）的情況下，能成為相當(dāng)細(xì)的纖維（直徑為2~3 μm）。雖然生產(chǎn)的熔噴無(wú)紡布空隙相較于病毒尺寸（0.1 μm左右）而言大得多，但是其對(duì)于環(huán)境中病毒的過(guò)濾能力依然很強(qiáng)。因?yàn)?，病毒無(wú)法獨(dú)立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時(shí)的飛沫，飛沫的大小在 5 μm左右；熔噴無(wú)紡布本質(zhì)上是一種纖維過(guò)濾器，含病毒的飛沫靠近熔噴無(wú)紡布后，也會(huì)被靜電吸附在表面，無(wú)法透過(guò)。

靜電駐極技術(shù)可以增強(qiáng)靜電氣場(chǎng)，并使靜電吸附力持久穩(wěn)定。通過(guò)長(zhǎng)效靜電駐極濾網(wǎng)的靜電吸附原理，有效濾除超過(guò)99％的PM2.5及小至0.1微米的細(xì)微顆粒物，

熔噴工藝的噴絲孔直徑遠(yuǎn)小于內(nèi)外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因?yàn)槿蹏姛o(wú)紡布纖維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。為達(dá)到所需細(xì)度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時(shí)使熔體纖維受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，此外兩側(cè)室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細(xì)的熔體冷卻固化成形。經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細(xì)纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。是至關(guān)重要的是靜電駐極處理設(shè)備，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴無(wú)紡布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布自身具備35%的過(guò)濾性能，經(jīng)過(guò)靜電駐極處理后過(guò)濾性可提高至95%以上

經(jīng)靜電駐極設(shè)備處理的熔噴非織造布，因帶有持久的靜電，可依靠靜電效應(yīng)捕集微細(xì)塵埃，因此具有過(guò)濾效率高、過(guò)濾阻力低等優(yōu)點(diǎn)。以“靜電空氣過(guò)濾網(wǎng)"為代表， 采用突破性攜帶靜電的濾材，有效阻隔空氣中大于0.1微米的顆粒污染物，如粉塵、毛屑、花粉、病菌等，同時(shí)超低阻抗確保節(jié)能。目前熔噴無(wú)紡布行業(yè)靜電駐極設(shè)備已在各個(gè)無(wú)紡布生產(chǎn)廠家和設(shè)備制造廠家受到了廣泛的應(yīng)用。

本公司二十年專注靜電消除器，靜電發(fā)生器，靜電駐極機(jī)、靜電駐極設(shè)備，等離子清洗機(jī)，等離子處理設(shè)備，水處理環(huán)保設(shè)備，廢氣處理環(huán)保類設(shè)備，歡迎實(shí)地考察，貨比三家