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觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過往采用熱壓法，即將柔性的薄膜電路通過加熱和加壓的方式直接貼合到 LCD帶有接線點的玻璃上，這種工藝要求玻璃平面潔凈，但在實際的生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸過程中玻璃表面很容易收到污染，如不進(jìn)行清洗，會不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。等離子表面處理設(shè)備 處理速度快、清潔效率高、可靠度高，等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的離子能量不損傷基板 。結(jié)合化學(xué)反應(yīng)性及物理撞擊性，處理均勻性佳，設(shè)備可移除氧化物，可使用多種制程氣體，設(shè)備穩(wěn)定高，容易維護(hù)。
等離子清洗的作用一般來說是對材料表面進(jìn)行改性處理從而達(dá)到不同的清洗效率以及清洗效果。主要用在等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化等場合。表面雜質(zhì)顆粒造成的短路在一段時間內(nèi)會使 LCD的顯示節(jié)段出現(xiàn)故障。除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導(dǎo)致的粘接不良也會造成故障。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是利用棉簽和清潔劑，靠人工來對 LCD的玻璃進(jìn)行清潔，但是這種處理方法會使廢品率平均高達(dá)12％。通過低溫等離子技術(shù)來對 LCD玻璃進(jìn)行清洗，去除了雜質(zhì)顆粒，提高了材料的表面能，使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級的提高。同時由于射流低溫等離子體是電中性的，因此在處理時不會損傷保護(hù)膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過程可以“在線”進(jìn)行，并且無需溶劑，因此更加環(huán)保。
運(yùn)用等離子清洗機(jī)進(jìn)行攝像頭玻璃丶CCD元器件的表面清晰,能有效去除白點丶紅點等污染物.并且在鏡座鏡框上進(jìn)行了應(yīng)用,活化鏡框材料,大大提高點膠后的附著力,運(yùn)用等離子處理設(shè)備對機(jī)殼進(jìn)行活化處理,用語烤漆前的表面活化及消除靜電,可以提高烤漆良率.還應(yīng)用于烤漆后機(jī)殼的LOGO印刷前處理,提高印刷質(zhì)量.
