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煙臺金鷹科技有限公司
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等離子粉體改機廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè)，粉體材料經(jīng)過等離子處理機改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，提高界面結(jié)合力，增強材料的機械強度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產(chǎn)成本，同時可賦以產(chǎn)品某些特殊物理化學(xué)性能。然而，大多數(shù)普通非金屬礦物材料與有機高分子聚合物基體的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充會導(dǎo)致材料的些力學(xué)性能下降。為此,對無機礦物填料進行表面改性就顯得非
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粉體改性機的功能：改善金屬粉體顆粒的絕緣性，提高粉體顆粒的防腐蝕性，提高金屬粉體顆粒的防銹能力，調(diào)節(jié)粉體顆粒的流動性、分散性、相容性。等離子粉體表面改性設(shè)備是指用物理的方法對粉體表面進行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的的改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)或賦予其新的功能，以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。等離子粉體改性機能改善相容性，增強分散性在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業(yè)及高聚物基復(fù)合材料領(lǐng)域中，無機礦物填料占有很重要的地位。但由于無機粉體填料與基質(zhì)，即有機高聚物的表面或界面性質(zhì)不同，相容性
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等離子清洗機主要應(yīng)用于表面清潔、表面活化、鍵合、去膠、金屬還原、簡單刻蝕、去除表面有機物、疏水實驗、鍍膜前處理等。等離子清洗機用于污染物清洗：清洗玻璃、金屬、陶瓷、塑料等材料表面的有機物及其他污染物。等離子清洗機用于表面活化：利用等離子體轟擊樣品表面，改變樣品表面張力和活性。等離子清洗機用于等離子體刻蝕：對半導(dǎo)體材料、集成電路板、PCB板、塑料制品等材料進行刻蝕等離子清洗機（PlasmaCleaner）又被稱為等離子蝕刻機、等離子去膠機、等離子活化機、Plasma清洗機、等離子表面處理機、等離子
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等離子清洗機應(yīng)用于精細清潔,表面活化,表面刻蝕,處理的均勻性和可重復(fù)性好，等離子清洗機針對行業(yè)應(yīng)用特點，從系統(tǒng)功能、實際需求、生產(chǎn)環(huán)境等方面提供相應(yīng)的系統(tǒng)高、中、低造價的解決方案，切實滿足用戶需求。特別是線纜行業(yè)，附著力要求很高，很多線纜的材質(zhì)很特殊，用噴碼機噴墨后，擦幾下就沒了，用戶就不能接受這種噴碼機，而利用等離子處理設(shè)備在噴碼前對線纜表面進行預(yù)處理工作，經(jīng)過預(yù)處理的線纜表面獲得了足夠的表面張力，在不改變絕緣材料特性的同時獲得了附著力，這樣再進行印字、噴碼的話，油墨能夠緊緊的吸附在絕緣材料的
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炭黑是橡膠工業(yè)常用的填料材料，為了優(yōu)化橡膠材料的性能，經(jīng)常需要對炭黑進行適當(dāng)?shù)母男?，增強其表面活性，使之與橡膠基質(zhì)有更好的相容性，在表面接枝官能團，開發(fā)橡膠膠料的新特性。傳統(tǒng)炭黑改性技術(shù)經(jīng)常會用到有毒物質(zhì)、非環(huán)保材料和腐蝕性介質(zhì)，經(jīng)濟上的成本也很高。采用低溫等離子處理設(shè)備對炭黑改性操作方便靈活，而且無需使用有毒物質(zhì)。等離子表面處理機中的粒子能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能（幾個至十幾電子伏特），*可以破裂有機大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵，但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面
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等離子清洗機是指采用等離子表面處理機對物體表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進行一定的物理化學(xué)改性，去除了油脂、添加劑等成分，消除了表面靜電。同時，表面得到了活化，增加了附著力，有利于產(chǎn)品的粘合、噴涂、印刷及密封。等離子清洗機，又名電漿機，等離子處理機、等離子表面處理設(shè)備。光從名稱上來看，清洗并不是清洗，而是處理和反應(yīng)。從機理上看：等離子清洗機在清洗時通入工作氣體在電磁場的作用下所激發(fā)的等離子與物體表面產(chǎn)生物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。其中，物理反應(yīng)機制是活性粒子轟擊待清洗表面，使污染物脫離表面被真空泵吸走；
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半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域應(yīng)用等離子清洗機的必要性等離子體清洗機是干法清洗設(shè)備，隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，等離子體清洗機的優(yōu)勢越來越明顯。半導(dǎo)體器件生產(chǎn)過程中，晶圓芯片表面會存在各種顆粒、金屬離子、有機物及殘留的磨料顆粒等沾污雜質(zhì)。為保證集成電路IC集成度和器件性能，必須在不破壞芯片及其他所用材料的表面特性、電特性的前提下，清洗去除芯片表面上的這些有害沾污雜質(zhì)物。否則，它們將對芯片性能造成致命影響和缺陷，極大地降低產(chǎn)品合格率，并將制約器件的進一步發(fā)展。目前，器件生產(chǎn)中的幾乎每道工序都有清洗這一步驟，等離子清洗機
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等離子清洗設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場合。通過等離子清洗機處理，能夠改善材料的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，等離子清洗機同時去除有機污染物、油污或油脂。等離子清洗機具體應(yīng)用包括：塑料、玻璃和陶瓷表面活化玻璃、陶瓷和塑料（如聚丙烯、PTFE等）基本上是沒有極性的，因此這些材料在進行粘合、油漆和涂覆之前要進行表面活化處理。金屬去油及清潔金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅
