全自動(dòng)雙爐基氏流動(dòng)度測(cè)定儀克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的******流動(dòng)度重線性差、人為記錄數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題、采用恒力矩技術(shù)，智能檢測(cè)頭由PLC 進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，操作過(guò)程全部自動(dòng)化，使用簡(jiǎn)單方便，數(shù)據(jù)重線性高。本系統(tǒng)硬件由上位機(jī)管理系統(tǒng)、操作及控制系統(tǒng)、主機(jī)、制樣工具、水循環(huán)排煙裝置、標(biāo)定器組成?？刂栖浖蒔LC和觸摸屏計(jì)算機(jī)以及臺(tái)式計(jì)算機(jī)控制軟件組成。

● 我國(guó)2006年已經(jīng)制訂了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T 1015-2006 又于2010年制訂了GB 25213-2010-T《煤的塑性測(cè)定 恒力矩吉氏塑性儀法》。
● 基氏流動(dòng)度指標(biāo)能夠同時(shí)反映煙煤在加熱過(guò)程中生成膠質(zhì)體的數(shù)量和質(zhì)量，在一定塑性范圍內(nèi)基氏流動(dòng)度指標(biāo)具有*性。根據(jù)不同煤種基氏流動(dòng)度測(cè)試的軟化溫度、固化溫度等指標(biāo)，選擇合適比例，使各單種煤配合到一起后，形成彼此銜接并相互重合度塑性溫度范圍，以保證配合煤的塑性狀態(tài)的連續(xù)性。將基氏流動(dòng)度結(jié)合煤的其他指標(biāo)（如煤巖反射率、膠質(zhì)層指數(shù)、奧亞膨脹度等），進(jìn)一步研究基氏流動(dòng)度在煉焦配煤中的作用，不僅能夠減少煤質(zhì)測(cè)驗(yàn)時(shí)間，而且能大大降低多個(gè)煤質(zhì)指標(biāo)測(cè)試帶來(lái)的人為誤差。
● 智能型全自動(dòng)雙爐基氏流動(dòng)度測(cè)定儀克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的******流動(dòng)度重線性差、人為記錄數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題、采用恒力矩技術(shù)，智能檢測(cè)頭由PLC 進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，操作過(guò)程全部自動(dòng)化，使用簡(jiǎn)單方便，數(shù)據(jù)重線性高。本系統(tǒng)硬件由上位機(jī)管理系統(tǒng)、操作及控制系統(tǒng)、主機(jī)、制樣工具、水循環(huán)排煙裝置、標(biāo)定器組成?？刂栖浖蒔LC和觸摸屏計(jì)算機(jī)以及臺(tái)式計(jì)算機(jī)控制軟件組成。

技術(shù)性能：
● 上位機(jī)管理系統(tǒng)采用臺(tái)式計(jì)算機(jī)對(duì)下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的管理，下位機(jī)可脫離上位機(jī)管理系統(tǒng)的獨(dú)立運(yùn)行。上位機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)，使系統(tǒng)具有*的抗*力，并且操作簡(jiǎn)單。下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國(guó)西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
● 控溫方式錫浴鍋預(yù)熱時(shí)采用軟啟動(dòng)開(kāi)環(huán)控制，進(jìn)入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制。
● 本系統(tǒng)具有動(dòng)態(tài)顯示溫度、流動(dòng)度、磁滯器電流以及PID輸出變量曲線和升溫速率變化量的功能，以及伺服、磁滯器、電動(dòng)剎車器、外部攪拌槳、升降器、編碼器、升降器上下限位、智能檢測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng)位置的開(kāi)關(guān)量顯示、熱電偶故障時(shí)超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能。
● 智能檢測(cè)頭具有自動(dòng)識(shí)別錫浴鍋內(nèi)焊錫料的物理狀態(tài)（固液態(tài)）功能，保證了智能檢測(cè)頭的安全運(yùn)行。
● 試樣檢測(cè)系統(tǒng)具有軟啟動(dòng)全自動(dòng)控制功能，使檢測(cè)系統(tǒng)啟動(dòng)平滑，以防止被檢測(cè)煤樣突然受力而松動(dòng)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成影響。
● 系統(tǒng)的檢測(cè)驅(qū)動(dòng)核心部件是采用進(jìn)口特制部件（日本和德國(guó)進(jìn)口），使檢測(cè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有*的穩(wěn)定性。
● 恒轉(zhuǎn)矩控制采用高精度PID電流閉環(huán)控制，使恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有*的穩(wěn)定性。
● 試樣產(chǎn)生的煤煙采用水循環(huán)排煙裝置處理，使甑坩堝內(nèi)檢測(cè)內(nèi)槳的定位部位和軸承清潔，保證了檢測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
● 系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)用語(yǔ)音提示和動(dòng)畫顯示設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作，使操作人員更直觀了解全自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
● 系統(tǒng)控溫曲線可由上位機(jī)任意設(shè)定，方便研究人員在不同升溫速率下對(duì)流動(dòng)度指標(biāo)的全面分析。
● 各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存。
● 打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。
● 本系統(tǒng)具有組網(wǎng)通訊功能，可以通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS），實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視與管理。

全自動(dòng)雙爐基氏流動(dòng)度測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：
● ******流動(dòng)度10~100時(shí)，重復(fù)性限≤30%。
● ***大流動(dòng)度100~1000時(shí)，重復(fù)性限≤25%。
● 流動(dòng)度>1000時(shí)，重復(fù)性限≤20%。
● 特征溫度重復(fù)性限，≤8℃。
● 流動(dòng)度檢測(cè)范圍：1.1-100000dd/min，分辨率0.1dd/min。
● 電爐******使用溫度：650℃。
● 電爐控制精度：550℃±1℃，分辨率1℃。
● 電爐額定功率：3KW×2。
● 加熱體：鎳鉻合金電爐絲。
● 旋轉(zhuǎn)編碼器：分辨率4000脈沖/轉(zhuǎn)。
● 磁滯離合器（進(jìn)口特制）：轉(zhuǎn)速（RPM）3000。
● 伺服電機(jī)（進(jìn)口特制）：轉(zhuǎn)速3000r/min。
● 升降電機(jī)：40r/min。
● 攪拌電機(jī)：58r/min。
● 測(cè)溫元件：K型熱電偶。
● 焦油及廢氣處理裝置：水循環(huán)排煙裝置。
● 工作電壓：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五線制。
● 工作環(huán)境：5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)，無(wú)劇烈振動(dòng)。