徐州市 衛(wèi)生院綜合污水處理設(shè)備尺寸 價格

衛(wèi)生院醫(yī)院污水處理：

此類污水是一種低濃度污水，水質(zhì)與一般生活污水類似，其中除含有有機(jī)的和無機(jī)的污染物，如各種消毒劑、手術(shù)遺棄物等污染物，還含有大量病菌、病毒和寄生蟲，成份較為復(fù)雜。與工業(yè)污水和生活污水相比，它具有水量小，污染力強(qiáng)的特點。該污水如未經(jīng)處理而直接排入水體，必然會污染水源，傳播疾病，會對周圍水域及土壤等造成較嚴(yán)重的污染，從而危害人們的日常生活。

不同處理工藝的應(yīng)用情況考慮到以上原則，本方案設(shè)計的醫(yī)院污水處理工藝流程進(jìn)行比較:隨著污水處理技術(shù)不斷地發(fā)展，近年開發(fā)的在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的工藝有：
1、加強(qiáng)處理效果的一級處理工藝對于處理出水終進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院，應(yīng)加強(qiáng)其處理效果，提高SS的去除率，減少消毒劑用量。加強(qiáng)一級處理效果宜通過兩種途徑實現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造以加強(qiáng)去除效果和采用一級強(qiáng)化處理技術(shù)。
衛(wèi)生院綜合污水處理專用設(shè)備工藝流程對于綜合醫(yī)院(不帶病房)污水處理可采用“預(yù)處理→一級強(qiáng)化處理→消毒"的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。一級強(qiáng)化處理工藝流程(略)醫(yī)院污水經(jīng)化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵。污水經(jīng)提升后進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，沉淀池出水進(jìn)入接觸池進(jìn)行消毒，接觸池出水達(dá)標(biāo)排放。調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
(2)工藝特點加強(qiáng)處理效果的一級強(qiáng)化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續(xù)深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造可充分利用現(xiàn)有設(shè)施，減少投資費(fèi)用。
(3)適用范圍加強(qiáng)處理效果的一級強(qiáng)化處理適用于處理出水終進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院。

徐州市 衛(wèi)生院綜合污水處理設(shè)備尺寸 價格

醫(yī)院污水處理設(shè)備破乳和混凝氣浮過程，COD去除率達(dá)大于55%以上，曝氣生物濾池COD去除率達(dá)到78.8%，硝化效率高，出水水質(zhì)好。該工藝占地面積小，處理效率高，處理水量大，能耗較低。組合氣浮-水解-接觸氧化工藝組合氣浮-水解-接觸氧化工藝能去除污染物與色度，調(diào)節(jié)pH值。該工藝通過水解酸化對生物接觸氧化所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行硝化，使形成的污泥大為減少。對BOD5去除率達(dá)到80%以上在處理過程中氣水比大于0.5混凝沉淀-水解酸化-二級接觸氧化工藝混凝沉淀-水解酸化-二級接觸氧化工藝COD去除率達(dá)到86%，色度去除率達(dá)到90%，BOD5去除率達(dá)到92%。
醫(yī)院污水處理設(shè)備醫(yī)院污水處理設(shè)備采用物化+生化的處理工藝，廢水經(jīng)過混凝用網(wǎng)帶格柵分離大部分糞便后PH調(diào)節(jié)池，用石灰調(diào)節(jié)廢水PH到10-過量石灰和污水一起經(jīng)過配水池到氣浮機(jī)浮選去除，并曝氣強(qiáng)吹，去除游離態(tài)氨氮，水中的多余鈣離子生成碳酸鈣沉淀。之后污水自流入?yún)捬醭?，?jīng)厭氧池進(jìn)行深度厭氧，分解大部分大分子有機(jī)質(zhì)后自流n(A反應(yīng)池和MBR池進(jìn)行好氧生化，MBR池經(jīng)過即可達(dá)標(biāo)排放。

調(diào)試通用技術(shù)要求
A、調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。
B、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。
C、調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。
D、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。