赤鐵礦回轉窯是我公司經過年精心設計研發(fā)而成,具有效率高,烘干速度快；該赤鐵礦 回轉窯結構合理、制造精良、生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高。

    赤鐵礦 回轉窯結構組成：

    赤鐵礦回轉窯由窯頭、窯體和窯尾三部分組成?；剞D窯的主體，有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體在工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個赤鐵礦 回轉窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。赤鐵礦 回轉窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。

  工藝流程:

    一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。

    二、礦石進入回轉窯首*行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)，

    三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

    四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。赤鐵礦 回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。