氣浮機的影響因素有哪些快來了解一下

氣浮機的影響因素

1、帶氣絮粒的上浮和氣浮設(shè)備表面負(fù)荷的關(guān)系粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時的速度由牛頓第定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑(或特征直徑)以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越小；而其特征直徑則相應(yīng)加大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。然而實際水流中；帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。

 2、水中絮粒向氣泡粘附如前所述，氣浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即氣、粒(包括絮廢體)結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強度有著密切的聯(lián)系。氣浮運行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào)整水質(zhì)。

 3、水中氣泡的形成及其特性形成氣泡的大小和強度取決于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對力，它的作用方向總是與液面相切。

氣浮機的調(diào)試步驟

首先要把氣浮池內(nèi)灌滿清水，之后一次打開回流泵的進、出水閥及釋放閥，最后要關(guān)閉氣浮機射流器的進水和吸氣閥。接下來還要啟動回流泵。

等待一段時間，往溶氣罐注水直到泵的自身壓力升高到0.45到0.65兆帕范圍的情況下，應(yīng)當(dāng)慢慢的開啟射流器的進水閥，將罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.45到0.5MPa之間，然后稍微打開進氣閥入微量空氣，使氣浮設(shè)備罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.35到0.42MPa之間。

然后等到整個系統(tǒng)穩(wěn)定下來之后，釋放器將會釋放出大量的氣泡，這樣就可以準(zhǔn)備讓氣浮設(shè)備入水運行，整個過程大約需要15分鐘。這樣一來，也就意味著調(diào)試工作順利完成。

然后就可以進入到氣浮設(shè)備的運行操作階段。在這個過程中，應(yīng)當(dāng)先依次打開清水箱回流泵的進、出水閥，關(guān)閉射流器的進水、出水閥和吸氣閥，之后開啟回流泵。此時應(yīng)當(dāng)注意將壓力調(diào)至到適合的狀態(tài)。

接下來，就可以開動集水池中的提升泵，并且逐漸的往氣浮設(shè)備中注入需要處理的廢水。然后在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與反應(yīng)區(qū)中的廢水進行混合反應(yīng)。

需要注意的是，在氣浮設(shè)備運行一段時間以后，其中將會產(chǎn)生一定量的浮渣，而且這些浮渣都是浮在水面上。大約當(dāng)浮渣達(dá)到5到10厘米厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。

氣浮機特點

1、氣浮機廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領(lǐng)域。

2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

3、占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。

6、部分回流式處理xiaoguoxianzhu、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

7、工藝過程及設(shè)備簡單、造價低、便于管理和維護。

8、設(shè)備調(diào)試后，正常運行可達(dá)到自動化無人管理狀態(tài)。