一體化設(shè)備好氧池和厭氧池的日常維護(hù)

一體化污水處置設(shè)備日常的運(yùn)用保養(yǎng)也是bibukeshao的，假如保養(yǎng)不及時(shí)或者保養(yǎng)不恰當(dāng)可能會(huì)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常招致污水處置不達(dá)標(biāo)，那么我們?cè)谌粘＿\(yùn)用中應(yīng)該如何停止簡(jiǎn)單的保養(yǎng)維護(hù)呢，今天我們來簡(jiǎn)單闡明一下，希望對(duì)正在運(yùn)用這款污水處置設(shè)備用戶會(huì)有所協(xié)助。

1、保養(yǎng)的時(shí)間問題，一體化污水處置設(shè)備的保養(yǎng)時(shí)間是從它開端被運(yùn)用時(shí)核算的，在開端被運(yùn)用以后平均每6個(gè)月就要對(duì)它停止整理一次，這個(gè)跟女人的護(hù)膚是相同的，守時(shí)清潔維護(hù)，就可以到達(dá)良好的保養(yǎng)作用。

2、濾芯的交換，濾芯的交換請(qǐng)求設(shè)備在一年到二年的時(shí)分就需求停止一次。

3、清洗問題，污水處置設(shè)備的清洗，可以借助一些整理設(shè)備對(duì)設(shè)備內(nèi)部停止清洗，守時(shí)清洗設(shè)備可以加強(qiáng)對(duì)設(shè)備濾芯的維護(hù)。

4、可以經(jīng)常用堿性的試劑擦洗設(shè)備，堿性試劑可以中和一些酸性雜質(zhì)，進(jìn)步清水的作用，一同也可以延伸設(shè)備的運(yùn)用年限。

5、定時(shí)對(duì)某些零件排污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定時(shí)的停止整理可以避免阻塞，確保污水的疏浚。

6、及時(shí)添加光滑油，可以進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功率，設(shè)備的反響靈活可削減設(shè)備發(fā)作抵觸及停頓的幾率，一同也可以添加設(shè)備的運(yùn)用年限。

7、離心風(fēng)機(jī)不必超負(fù)荷運(yùn)作，各潤(rùn)滑一部分要符合要求規(guī)定，留意潤(rùn)滑脂的品質(zhì)及換機(jī)頻率。

8、常?；虬磿r(shí)聆聽離心風(fēng)機(jī)有莫不一切正常聲響，發(fā)覺有內(nèi)部撞擊或摩擦狀況，應(yīng)先關(guān)機(jī)查驗(yàn)，是否滾動(dòng)軸承或傳動(dòng)齒輪損壞或變位引發(fā)。

9、離心風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸承位基礎(chǔ)不變化，若因有需要，則在前后左右滾動(dòng)軸承上更改密封墊來處理，通常狀況下禁止銼削離心葉輪的掘進(jìn)工作面，以防危害離心風(fēng)機(jī)的特性。

10、離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)作時(shí)要常常留意以下各類：排出來的排風(fēng)量，機(jī)油，滾動(dòng)軸承無鹽黃油，電動(dòng)機(jī)電流量，工作電壓，噪音，震動(dòng)，溫度，傳動(dòng)帶，皮帶盤偏正等。

11、若離心風(fēng)機(jī)有區(qū)分響，先要查驗(yàn)離心風(fēng)機(jī)外界設(shè)備，埋地式污水處理設(shè)備如傳動(dòng)帶部，排氣管工作壓力，支腳螺釘，機(jī)油，滾動(dòng)軸承部無鹽黃油及管路各位置，若外界觀查內(nèi)未見異常，則應(yīng)拆下來進(jìn)氣口，觀查離心葉輪同離心葉輪是不是撞擊或摩擦。

12、供氣量不夠：將會(huì)是管路漏汽，進(jìn)氣口堵塞，傳動(dòng)帶跑偏，閥門漏汽，閘閥關(guān)掉，水位線上升，管路損傷等造成。

13、離心風(fēng)機(jī)超溫：將會(huì)是排氣管工作壓力過大，吸進(jìn)口遇阻，離心風(fēng)機(jī)應(yīng)用工作溫度過高。

14、滲油：汽車機(jī)油將會(huì)過多。

15、電動(dòng)機(jī)插電離心風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能挪動(dòng)皮帶盤七天，則應(yīng)查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)及開關(guān)電源一部分。

16、電動(dòng)機(jī)插電有雜音，用手不可以挪動(dòng)皮帶盤，則應(yīng)查驗(yàn)離心風(fēng)機(jī)內(nèi)壁離心葉輪是不是很臟或者有臟東西或滾動(dòng)軸承毀壞。

好氧池操作規(guī)程

好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。

2、曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。

5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

6、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！

7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。

9、防止氣水結(jié)合面生物膜過厚、結(jié)球：

對(duì)日常曝氣池表面氣泡情況進(jìn)行監(jiān)視，在出現(xiàn)過多大氣泡覆蓋池面時(shí)，可采取增加風(fēng)機(jī)曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數(shù)量；如出現(xiàn)增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內(nèi)氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進(jìn)行沖刷。

10、及時(shí)排除過多的污泥：

在接觸氧化池中懸浮生長(zhǎng)的“活性污泥"主要來源于脫落的老化的生物膜，預(yù)處理階段未分離chedi的懸浮固體也是其中一個(gè)原因。較小恕體及解恕的游離細(xì)菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類大塊的恕體若未能從池中及時(shí)排出，會(huì)逐漸自身氧化，會(huì)提高處理系統(tǒng)的負(fù)荷，其中一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降解的組分，會(huì)使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過多還會(huì)引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應(yīng)定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過高時(shí)應(yīng)及時(shí)借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時(shí)可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過曝氣使池底積泥松動(dòng)后再排。

11、維持較高的DO

已建立生物膜系統(tǒng)運(yùn)行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內(nèi)溶氧（DO）水平在少于2mg/L時(shí)處理效率有較大幅度下降，也就是說生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。

12、日常監(jiān)測(cè)

每日對(duì)曝氣池取樣送檢一次，及時(shí)反饋檢測(cè)結(jié)果。

一體化設(shè)備好氧池和厭氧池的日常維護(hù)

厭氧池操作規(guī)程

厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機(jī)物，通常需要時(shí)間較長(zhǎng)。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

1、在廢水從調(diào)節(jié)池進(jìn)入?yún)捬醭刂?，必須監(jiān)測(cè)PH值，在7-9范圍中才能正常進(jìn)水進(jìn)入?yún)捬醭?，?小時(shí)對(duì)其進(jìn)行一次PH監(jiān)測(cè)。

在厭氧池運(yùn)行中，如果PH小于7.0，關(guān)閉厭氧池進(jìn)水閥門，打開調(diào)節(jié)池至污泥消化池進(jìn)水閥門，對(duì)厭氧進(jìn)水進(jìn)行回流，再加堿中和；如果PH大于9，可以緩慢添加鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、進(jìn)水COD必須控制在10000mg/L以下。

3、正常進(jìn)水后10分鐘，觀察厭氧池出水情況

觀察出水是否帶泥，若出水帶泥不嚴(yán)重，則正常運(yùn)行； 若出水帶泥嚴(yán)重，則關(guān)小進(jìn)水閥門開啟度直到出水不大量帶泥；若調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門不能阻止出水帶泥，則應(yīng)打開該厭氧池底部排泥閥，適當(dāng)排2~3分鐘，再正常進(jìn)水。出水10分鐘后用pH試紙檢測(cè)厭氧出水pH值，檢查厭氧出水是否正常（正常值在pH：6.8~8），出水pH如果異常，適當(dāng)減少厭氧池進(jìn)水，若4小時(shí)后pH還沒有恢復(fù)的趨勢(shì)則通知班長(zhǎng)或者主管征求停止厭氧進(jìn)水進(jìn)水。停止進(jìn)水后每4個(gè)小時(shí)打開閥門取水樣一次。待恢復(fù)正常pH值正常進(jìn)水。

4、每天檢測(cè)厭氧池COD值一次，早班人員每天測(cè)定COD值

結(jié)束后要與前5天COD進(jìn)行對(duì)比分析，出現(xiàn)異常及時(shí)通知主管，由其指導(dǎo)操作。

5、污泥排放

每次排泥必須先觀察調(diào)節(jié)池水位，水位在1.5m以上才可關(guān)機(jī)排泥，若1.5m以下則延后排泥。每周對(duì)厭氧池進(jìn)行探泥，確定水位。對(duì)附著的污泥，可用二沉池水接管沖洗直至沖洗干凈；

排泥后在運(yùn)行記錄中記錄，并告知jiebanren員，避免重復(fù)排泥。

6、操作人員在交接班時(shí)對(duì)厭氧池每個(gè)進(jìn)水管逐一進(jìn)行檢查，觀察進(jìn)水管有無堵塞，加強(qiáng)對(duì)堵塞的清理疏通。

7、 對(duì)厭氧池尾氣接管的風(fēng)機(jī)加強(qiáng)巡查，保證通氣順暢。

8、對(duì)厭氧池內(nèi)溫度做好檢查，保持30度左右溫度，秋冬季節(jié)做好保溫和加溫工作。

9、每天送樣檢測(cè)，如有異常結(jié)果，立即匯報(bào)主管處理