MBR膜生物反應(yīng)器（MBR）是一種先進(jìn)的污水處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的城市污水處理廠。這種技術(shù)的核心是使用高分子膜材料，通過膜分離裝置對生化反應(yīng)器中的活性污泥進(jìn)行固液分離。在MBR工藝運(yùn)行過程中，膜污染是不可避免的問題，因此定期清洗和維護(hù)MBR膜是非常重要的。以下是一些關(guān)于MBR膜工藝的清洗和維護(hù)注意事項(xiàng)。

以下兩種情況表明膜系統(tǒng)需要恢復(fù)性清洗：

1、MBR膜組件產(chǎn)水量下降10%及以上；

2、跨膜壓差上升20%~30%；

另外，正常運(yùn)行情況下，為了維持膜系統(tǒng)產(chǎn)水穩(wěn)定，需要周期性維護(hù)清洗。

注：MBR膜清洗應(yīng)該保持周期性，而不是到膜絲污堵嚴(yán)重，產(chǎn)生異常數(shù)據(jù)時才選擇清洗。周期性的清洗可以保證膜絲的良好狀態(tài)，不但可以提高產(chǎn)水量，也可以在裝置受到?jīng)_擊的時候有一個良好的反應(yīng)抵抗力。

MBR如何清洗？

MBR的清洗方式有哪些

一、物理清洗

曝氣清洗

空曝氣清洗是一種強(qiáng)化水流循環(huán)作用的物理清洗方法,就是在停止進(jìn)出水時, 大強(qiáng)度連續(xù)曝氣2～3小時，利用水的循環(huán)和剪切力的作用沖脫沉積在膜表面上的污泥層。

當(dāng)膜表面附著的污泥層對膜通量影響很大時，空曝氣能有效的解決膜污染問題，但是空曝氣只能去除膜的部分外部污染物，大分子物質(zhì)吸附帶來的內(nèi)外部截留物需要化學(xué)清洗等方式才能去除。

在線水反洗

在線水反沖洗是指在膜出水口施加一個反沖洗壓力, 使處理水反穿通過膜而進(jìn)行的沖洗。水反沖洗對膜性能要求較高, 為避免損傷膜而導(dǎo)致出水惡化, 反沖洗應(yīng)在低壓狀態(tài)操作。周期性水反洗可有效延緩膜的污染情況。

超聲波清洗

超聲波清洗由超聲波發(fā)生器、換能器和清洗水槽組成，超聲波發(fā)生器將交流電源轉(zhuǎn)換成超聲波頻率的電源，然后把電源輸送給換能器，換能器往往由若干個聲頭并聯(lián)組合而成，電能被轉(zhuǎn)換為同頻機(jī)械動能，傳遞到清洗水槽中，使清洗液中形成來回震動的超聲波聲場。

超聲波在液體中傳播時，超聲波與液體的作用會產(chǎn)生液體激烈而快速的機(jī)械運(yùn)動與空化現(xiàn)象，把水射到膜的表面上，產(chǎn)生的高能沖擊液對污垢層直接反復(fù)沖擊，破壞污染物與膜表面的吸附，引起污染物層的疲勞破壞而脫離，加之超聲波振動的協(xié)同作用，氣泡還能進(jìn)入裂縫做振動，使污染物脫落。

同時，超聲波在清洗液中傳播會產(chǎn)生高速的聲流，一方面聲流會把溶液帶到膜表面，溶解膜表面的顆粒，同時空蝕去除不溶解的污染物，減少膜表面結(jié)垢。另一方面聲流能直接破壞污染物，去除或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用。

注：超聲波清洗需控制超聲時間，否則會破壞膜結(jié)構(gòu)。

二、化學(xué)清洗

在線維護(hù)性藥洗

1. 在線清洗采用的混合液為濃度200-500mg/L的次氯酸鈉溶液，以及混合液濃度為1000-2000mg/L的檸檬酸溶液，次氯酸鈉溶液清洗為3~7天一次，檸檬酸清洗為15~30天一次；

2. 藥洗過程首先停止產(chǎn)水和曝氣，在5-10min內(nèi)用計量泵將濃度為10%的次鈉或者濃度為50%的檸檬酸打入產(chǎn)水主管，通過反洗泵的水流將藥劑在管道混合器混合后打入膜內(nèi)部，然后浸泡30~60分鐘；

3. 藥液注入及靜置結(jié)束之后重新打開曝氣，持續(xù)曝氣2~5分鐘，然后重新開啟產(chǎn)水程序；

注：在線清洗過程中需停止曝氣程序，目的是為確保藥液與膜表面的污染物的接觸反應(yīng)時間。若在清洗加藥過程中持續(xù)曝氣，會導(dǎo)致藥液稀釋到整個反應(yīng)器中，使膜清洗效果不理想。

離線恢復(fù)性藥洗

1. 離線清洗時緩慢將膜組件從反應(yīng)器中吊出，用水槍沖洗膜組件，將膜組件中夾雜的污泥沖刷掉；

2. 膜組件放入清洗池中，并將清洗池中加滿清水，曝氣，進(jìn)一步清洗膜絲中的附著物；

3. 加入相應(yīng)清洗液，讓組件wanquan浸沒，靜置5-12h，靜置過程中間歇性曝氣，每隔一個小時曝氣約十分鐘或充分?jǐn)嚢?，藥液的溫度?0度為宜；

4. 浸泡結(jié)束后，從清洗池中取出膜組件，用清水洗凈攜帶的藥液。清洗一般采用多種藥劑，當(dāng)一種藥劑清洗結(jié)束后將組件取出，用清水沖掉殘余藥液，將膜組件放入其它相應(yīng)藥劑的清洗池中，重復(fù)操作。最后將膜組件從清洗池中吊出，放入中和池中，持續(xù)空曝氣一個小時；

5. 將膜組件返回到反應(yīng)器中，接上曝氣管、集水管，開啟產(chǎn)水程序。

清洗方式探討

不論何種清洗方式，都是為了在最少運(yùn)維成本的情況下，更好的使膜元件長久穩(wěn)定的運(yùn)行，因此選用適合現(xiàn)場運(yùn)行工況的清洗方式尤為重要。通常為節(jié)約能耗和投入，將物理清洗方式和化學(xué)清洗方式相互結(jié)合，可以做到既保證清洗效果，也能做到zuidi維護(hù)投入。

怎樣提高M(jìn)BR的清洗效率

1. 從源頭解決，前端做好預(yù)處理，增加小于1mm的膜格柵，不添加PAM；

2. 做好周期性藥清洗，不要等到產(chǎn)水量下降或者跨膜壓差降低才去清洗；

3. 分析化學(xué)污染物是什么，針對性加藥清洗。如污染物是有機(jī)物，則選擇次鈉、雙氧水等氧化劑清洗；如硬度堿度等無機(jī)離子較高形成無機(jī)鹽結(jié)垢，則選擇檸檬酸或者草酸等酸類清洗。