40噸農(nóng)村生活污水一體化處理技術(shù)

日處理40噸一體化污水處理農(nóng)村設(shè)備

進(jìn)水水質(zhì)中C/N較低；PH值低于5-6左右；且溫度高于38°左右。

而曝氣池中因?yàn)镈O值不夠，會(huì)導(dǎo)致氨氮升高，且菌膠團(tuán)生長(zhǎng)受限，絲狀菌大量繁殖占領(lǐng)溶解氧造成大量繁殖，在污水處理中常見(jiàn)的就是DO不穩(wěn)定，它的情況會(huì)導(dǎo)致氨氮、以及污泥膨脹，建議DO保持在2左右，大高太低都會(huì)造成污泥膨脹。

出現(xiàn)第二類非絲狀菌污泥膨脹的愿意是：

污泥沉降比低于35%，泥水未分離，造成污泥膨脹。個(gè)人建議控制來(lái)水溫度性，增加補(bǔ)充碳源，觀察酰胺以及聚鋁絮凝作用。

來(lái)水水質(zhì)受到較大的沖擊，造成污泥不正常中毒。發(fā)現(xiàn)來(lái)水沖擊，增大回流比，增大排泥量，找出有毒釋放源，增加預(yù)處理設(shè)施。

城鎮(zhèn)一般生活污水二沉池污泥上浮原因及解決方法

城鎮(zhèn)生活污水，大多使用活性污泥法、AO系統(tǒng)及其變種，關(guān)于二沉池污泥上浮，原因諸多，簡(jiǎn)單例舉3個(gè)及解決方法：

①原因：二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成缺氧或厭氧產(chǎn)氣。

解決方法：縮短二沉池停留時(shí)間；用隔板減少二沉池面積或者減少二沉池的深度。

②原因：好氧池的溶解氧大量帶入。

日處理40噸一體化污水處理農(nóng)村設(shè)備

解決方法：好氧池調(diào)整風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，保證溶氧值不過(guò)量；增加硝化液回流或者污泥回流量，控制瞬時(shí)溶氧值。

③原因：菌群大規(guī)模死亡，生化段污泥濃度迅速降低。

解決方法：分析菌群死亡原因，一般來(lái)說(shuō)是水質(zhì)或水量的原因，采取相應(yīng)辦法調(diào)整水質(zhì)補(bǔ)充甘度生活污水菌即可。

 40噸農(nóng)村生活污水一體化處理技術(shù)

安裝、調(diào)試與維護(hù)

 安裝：本設(shè)備由幾組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為剛結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，剛結(jié)構(gòu)池體可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安裝在地坪以上，鋼筋混凝土池體及剛結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

 根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向錯(cuò)放，然后由我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)池子之間的管道連線。

安裝完畢后須把設(shè)備蓄滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無(wú)滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與空隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后續(xù)*下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)吃體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直*填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加*額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直*達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ-AO污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)給與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料扣得松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)及油量，*各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加量及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000——8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維護(hù)。

 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

 1)試車前的檢查 

a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。