豆制品加工廢水一體化處理設(shè)備工藝廠家

豆制品加工廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，成分復(fù)雜，含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸和脂類，以及生產(chǎn)清洗水中所含的清蛋白、糖類、豆渣、清潔劑等成分。廢水中所含有的、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)以及碳水化合物等，是多種微生物所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。當(dāng)廢水進(jìn)入一些封閉水體，如池塘、湖泊時(shí)，就可能使水體發(fā)生富營(yíng)養(yǎng)化，進(jìn)而直接影響周圍居民生活環(huán)境和身體健康。

　　豆制品加工廢水具有濃度高、水量水質(zhì)波動(dòng)大、布點(diǎn)分散等特點(diǎn)，且豆制品加工企業(yè)規(guī)模通常較小，廢水處理成本投入有限，給廢水處理增加了難度，解決這類廢水就成了一大難題。

　　1、廢水進(jìn)出水質(zhì)

　　某豆制品生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)3000t豆制品，主要包括豆腐、豆皮、素雞、千張等傳統(tǒng)非發(fā)酵類產(chǎn)品。企業(yè)生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于大豆洗泡水、漿渣壓濾水、生產(chǎn)設(shè)備及地面沖洗水，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為300m3/d。按照環(huán)評(píng)要求，企業(yè)廢水經(jīng)處理后須達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其中氨氮和總磷指標(biāo)執(zhí)行《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)。廢水水質(zhì)及排放主要指標(biāo)見(jiàn)表1。

2、廢水處理工藝

工藝流程

　　針對(duì)廢水水質(zhì)特征，本系統(tǒng)采用“氣浮機(jī)+AO+MBR+過(guò)濾”組合工藝處理，工藝流程如圖1所示。

　2.2 工藝說(shuō)明

    采用AO+MBR豆制品加工污水處理設(shè)備系統(tǒng)對(duì)含有15%~20%豆制品加工污水的城鎮(zhèn)生活污水進(jìn)行處理，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行取得良好的效果。運(yùn)行結(jié)果顯示，MBR一體化設(shè)備有較強(qiáng)的抗有機(jī)物和氮氮沖擊負(fù)荷的能力，通過(guò)投加碳源調(diào)整C/N值>3.5、回流比為300%時(shí)，能夠取得70%以上的脫氮效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，印染廠每生產(chǎn)100m織物會(huì)產(chǎn)生3~5M3印染廢水。印染廢水中含多種難降解色素，隨著印染原材料、工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷升級(jí)，印染廢水的構(gòu)成也越來(lái)越復(fù)雜，具有色度高、堿性大、成分復(fù)雜、處理難度大等特點(diǎn)。
 膜生物反應(yīng)器（MBR）是膜和活性污泥法相結(jié)合的工藝，微生物將膜截留下來(lái)的污染物進(jìn)一步降解。通常情況下，MBR中污泥濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的生物處理法，有利于培養(yǎng)出適合去除印染廢水中難降解物質(zhì)的專屬微生物。內(nèi)置的膜組件具有高效固液分離作用，微濾甚至超濾膜對(duì)印染廢水中大分子難降解有機(jī)物具有攔截作用，提高了其生化反應(yīng)水力停留時(shí)間。因此，MBR工藝對(duì)不易生化處理的印染廢水的處理效果優(yōu)于傳統(tǒng)生物處理工藝，在豆制品加工污水等難處理廢水領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。
含有豆制品加工污水的污水首先經(jīng)格柵過(guò)濾去除毛發(fā)等纖維狀物質(zhì)，以保證后續(xù)膜處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
MBR一體化設(shè)備采用A0+MBR工藝，污水經(jīng)提升泵從缺氧池底部進(jìn)入，經(jīng)缺氧池上端溢流口（距離液面10cm左右）自流進(jìn)入好氧池，好氧池與膜池合建。缺氧池填充了固定懸掛式柔性填料，以強(qiáng)化對(duì)總氮的去除，并安裝了潛流攪拌器攪拌混合，防止污泥沉淀，提高微生物與污泥的接觸效果。設(shè)備間設(shè)有碳源和PAC加藥箱，通過(guò)隔膜泵分別投加到缺氧池和好氧池（膜池）。
 

　　2.3 主要構(gòu)筑物

　　廢水處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物見(jiàn)表2。

　　2.4 主要設(shè)備

　　廢水處理主要設(shè)備見(jiàn)表3。

　　3、工程運(yùn)行效果

　　本工程于2018年7月竣工，經(jīng)過(guò)3～4個(gè)月的菌種馴化及運(yùn)行調(diào)試，各項(xiàng)出水指標(biāo)趨于穩(wěn)定。目前系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行一年以上，平均處理水量約為260m3/d，出水CODcr、NH3-N、總磷的濃度分別為360～385mg/L、6～10mg/L、2～3mg/L，運(yùn)行效果穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、運(yùn)行成本分析

　　運(yùn)行費(fèi)用主要包括電費(fèi)、人工費(fèi)、藥劑費(fèi)等。按平均處理水量為300m3/d計(jì)，總運(yùn)行成本為1.86元/m3。其中，電費(fèi)：設(shè)備軸功率以電機(jī)功率85%計(jì)，日處理廢水用電約為292kW•h，電價(jià)按1.0元/(kW•h)計(jì)，電費(fèi)約0.97元/m3；人工費(fèi)：操作工1人，月工資為3000元，則人工費(fèi)0.33元/m3；藥劑費(fèi)：廢水處理需要加入石灰、PAC及PAM，折合藥劑費(fèi)約0.56元/m3。