天津眾邁涂料廢水工藝物理方法處理

涂料污水特點(diǎn)

料生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水為涂料工業(yè)的首要污染物。由于各企業(yè)產(chǎn)品種類不同，廢水組成性質(zhì)不同。對(duì)于一般綜合性涂料生產(chǎn)企業(yè)，廢水中含有顏料、填料、樹(shù)脂、溶劑、礦物油、植物油及皂化物、助劑、堿等物質(zhì)。油基型涂料生產(chǎn)廢水由上述污染物形成懸濁態(tài)廢水;水基型涂料生產(chǎn)廢水由于有親水樹(shù)脂膠體存在，廢水中的膠體吸附大量帶電離子使膠體之間產(chǎn)生電性斥力而不能互相黏結(jié)，故廢水呈溶膠態(tài)。

物理方法處理　　

　1　氣浮法

　　涂料廢水中含有相當(dāng)比例的易揮發(fā)成分和油類,可以采用氣浮處理,即通過(guò)高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實(shí)現(xiàn)固液分離。應(yīng)用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達(dá)到 65% , CODCr和生物耗氧量(BOD5 )去除率均在50% 以上,可以作為均質(zhì)后一級(jí)處理。

　　2　混凝法

　　混凝法是工業(yè)廢水處理中經(jīng)常采用的一種方法,主要用于去除廢水中細(xì)小懸浮物及膠體顆粒,降低廢水的濁度和色素。它既可獨(dú)立作為一種處理方法,又常與其他方法配合使用。

　　3　吸附法

　　吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物,達(dá)到廢水凈化的目的。對(duì)涂料廢水原液進(jìn)行粗吸附和絮凝沉降后,采用復(fù)合配比的活性炭進(jìn)行處理,用靜態(tài)吸附和動(dòng)態(tài)吸附相結(jié)合的方法,使涂料廢水處理后達(dá)到工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　4　萃取法

　　萃取法是利用特定溶劑與廢水充分混合接觸, 使溶于廢水的某些污染物重新進(jìn)行分配而轉(zhuǎn)入溶劑,然后將溶劑和萃取后的廢水進(jìn)行分離,從而達(dá)到凈化廢水的目的。針對(duì)高濃度涂料廢水,王菊芳選用二甲苯萃取,以硫酸酸化破乳,廢水中CODCr去除率達(dá)85% ～95% ,預(yù)處理效果十分顯著;并且回收了廢水中絕大部分的有機(jī)物,萃取劑亦可回用。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的有機(jī)廢水與其他廢水匯合,依次進(jìn)行焦炭吸附、氣浮、電解、氧化塘的處理,凈化效果更好。

　　5　膜分離法

　　膜分離技術(shù)在大規(guī)模廢水處理和回用中的應(yīng)用是近幾年才被接受和發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。目前在處理涂料廢水方面,國(guó)內(nèi)外主要采用微濾(MF) 、超濾(UF) 和反滲透技術(shù)(OR)。

　　5. 1　微濾

　　微濾和超濾多用于反滲透的預(yù)處理部分,二者都是在靜壓差的推動(dòng)作用下進(jìn)行的液相分離過(guò)程。通常,能截留相對(duì)分子量在500～106 的膜分離過(guò)程稱為微濾。

　　5. 2　超濾

　　超濾適用于分離分子量大于500、直徑0. 005～10μm的大分子和膠體,可用于截留涂料的色料。電泳漆廢水中的漆料占使用漆料總量的10% ～ 50% ,若不經(jīng)處理直接排放,不僅浪費(fèi)資源,也會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

　　5. 3　反滲透

　　當(dāng)稀釋液和濃縮液被半透膜分開(kāi)時(shí),在濃縮液的方向施加一個(gè)外部壓力,濃縮液的水分子將滲透到稀釋液側(cè),這種現(xiàn)象稱為反滲透。

　　5. 4　超濾/反滲透耦合

　　超濾技術(shù)可有效去除廢水中絕大多數(shù)的懸浮物、膠體以及部分附著在懸浮物上的有機(jī)物。與反滲透技術(shù)聯(lián)用, 即使用超濾作為預(yù)處理,可使反滲透進(jìn)水水質(zhì)得到較好的控制,從而減少反滲透膜的清洗頻率,簡(jiǎn)化預(yù)處理的操作。目前,98%的車體都采用電泳漆作為底漆,