200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備廠家
200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——主要指標
天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到好評!
公司主營產(chǎn)品有:含油污泥無害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣式氣浮機、醫(yī)用污水處理設(shè)備、臭氧消毒柜、二氧化氯發(fā)生器、板框壓濾機、飲用水消毒設(shè)備、加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。
公司的污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才,可以針對不同客戶的要求,提供不同的解決方案??梢韵蚩蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的成品,也可以按照客戶的需求,提供系統(tǒng)設(shè)計,技術(shù)方案,定制專用設(shè)備,工程實施,售后等服務(wù)。
天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企"經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本"的企業(yè)宗旨,服務(wù)于社會,回報于社會,盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。
200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——工藝流程簡述
1.格柵:廠區(qū)污水首入格柵,格柵對污水中懸浮物處理效果較好,減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負荷,因為污水中大多數(shù)懸浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物處理單元中不能短時間去除,會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。
2.調(diào)節(jié)池:經(jīng)過格柵去除雜物的污水進入調(diào)節(jié)池。對不同時段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用,使進入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運行效果。
3.初沉池:初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后,約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計算,初沉池是經(jīng)濟上zui為節(jié)省的凈化步驟,對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池,然后再進入分離池。
4.水解酸化單元:經(jīng)過分離池的分離之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟有效的條件,水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段,利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機物分解成低級小分子易降解有機物,改善廢水的可生化性,為氧生物處理單元提供良好的運行條件。
5.接觸氧化單元:生物接觸氧化是經(jīng)過長時間工程實踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套成熟工藝,屬于好氧生化處理單元,利用池體內(nèi)生物填料上附著的高密度微生物,通過向池內(nèi)供氧,使微生物分解水中有機物,達到去除水中COD、BOD5。控制反應(yīng)條件,可實現(xiàn)硝化過程,達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高,容積負荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大縮短了水力停留時間,又能保證處理效果。減小池體容積,節(jié)省基建費用。其污泥產(chǎn)率低,日產(chǎn)污泥量少,污泥穩(wěn)定性好,易于脫水,降低了污泥處理的費用。
6.沉淀池:選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池,這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍,在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好,進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小,采用污泥斗集泥靜壓排泥,不需其他刮泥排泥設(shè)備,節(jié)省投資降低運行費用。
7.污泥緩沖池:暫時容納沉淀池排出的污泥,其中設(shè)有潛污泵(污泥回流泵),為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥,將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。
8.污泥濃縮池:本工藝濃縮池屬于重力濃縮池,生化系統(tǒng)的剩余污泥,在脫水之前進入污泥濃縮池,在污泥濃縮池中進行濃縮,進一步進行泥水分離,降低污泥含水率,為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動管道,定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。
9.浮渣池:浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放,如浮渣可再次利用為。如建設(shè)單位場地有限可與濃縮池通用。
200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——生物處理
為分析好氧發(fā)酵產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化機理,以廠B4為例,其污泥處理工藝規(guī)模600 t/d,采用蘑菇渣作輔料,混合比例為回料∶原泥∶輔料=2∶1∶0?2,一次倉發(fā)酵14 d,二次倉發(fā)酵20 d,共計34 d(冬季),部分發(fā)酵產(chǎn)物再陳化1個月。表3為各采樣點物料中蛋白質(zhì)、多糖和腐殖酸含量的變化。分析可知,發(fā)酵過程蛋白質(zhì)減量顯著,多糖減量明顯但不*,陳化產(chǎn)物中仍含有64.5 mg/gVS的多糖,這主要是由于輔料(蘑菇渣)的加入,引入的多糖(以纖維素為主)所致。從腐殖酸總量上來看,經(jīng)過發(fā)酵和陳化后,腐殖酸增量28.0%。從腐殖酸組分上來看,原泥中的腐殖酸以富里酸為主(125.5 mg/gVS),經(jīng)過與輔料和回料的調(diào)理后,混料的腐殖酸總量增加,這主要是輔料和回料中腐殖酸的貢獻。經(jīng)過一次發(fā)酵,蛋白質(zhì)含量顯著下降,富里酸含量顯著增加,說明這一階段是蛋白質(zhì)的降解過程,也是富里酸的合成過程;經(jīng)過二次發(fā)酵,蛋白質(zhì)有略微地下降,富里酸幾乎無增長,胡敏酸開始累積,說明二次發(fā)酵階段是富里酸向胡敏酸的轉(zhuǎn)化過程,即腐殖化過程;在后續(xù)長時間的陳化過程,胡敏酸大量累積,也證明好氧發(fā)酵需要足夠長的時間來保證發(fā)酵效果。胡敏酸作為非水溶性的大分子腐殖酸,比富里酸的化學(xué)穩(wěn)定性更好,在土壤中不易擴散和遷移,對土壤的保水保肥具有重要意義
同樣,采用熒光光譜法分析廠B4在好氧發(fā)酵過程物質(zhì)的降解與合成機理,測定得到的光譜圖
與標準物質(zhì)的圖譜比對可得各熒光峰所代表的物質(zhì),并結(jié)合化學(xué)分析可知:
(1)污泥經(jīng)過一次發(fā)酵后,類蛋白熒光峰(峰A)消失,腐殖化中間產(chǎn)物的熒光峰發(fā)生偏移(B1→B2),說明在一次發(fā)酵過程,類蛋白物質(zhì)被降解,并轉(zhuǎn)化為腐殖化中間產(chǎn)物(富里酸)。
(2)二次發(fā)酵后,富里酸(峰B2)含量減少,胡敏酸(峰C)含量增加,說明二次發(fā)酵是有機物腐殖化的過程,但產(chǎn)物中仍有大量中間產(chǎn)物(峰B2),說明
在有限的發(fā)酵時間內(nèi),腐殖化程度尚不*。
(3)在陳化過程,胡敏酸含量顯著增加,可見陳化過程促進了富里酸向胡敏酸的轉(zhuǎn)化,促進了有機物的腐殖化。經(jīng)過長時間的陳化后,僅剩下類胡敏酸熒光峰(見圖4e),說明好氧發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)過一段時間的陳化,對進一步加強腐殖化過程是非常有必要的。
從各個廠的CI指數(shù)來看(見表2),除廠B2和B3外,其余各廠的CI指數(shù)均在5.0以上。由于多糖不具有熒光特性,而CI指數(shù)耦合了蛋白質(zhì)和腐殖酸的相對含量,因此該指數(shù)的使用可避免外加碳源而導(dǎo)致降解率不準確的問題,從而準確、有效地判斷發(fā)酵產(chǎn)物的穩(wěn)定化水平。
為分析好氧發(fā)酵過程CI指數(shù)的變化規(guī)律,以廠B4為例,測定各采樣點的CI指數(shù)如圖4f。分析可知,經(jīng)過兩次發(fā)酵后,CI指數(shù)顯著增加(CI=10.6),陳化后,CI指數(shù)激增至69.3。由此可見,無論是厭氧消化,還是好氧發(fā)酵,這一指數(shù)綜合反映了物質(zhì)的降解與合成,可用于污泥處理產(chǎn)物穩(wěn)定化程度的判定。
200頭養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備——設(shè)備的啟動
1)對整套系統(tǒng)投入試運行前,必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試,分步調(diào)試合格后,方可進行整套系統(tǒng)投運工作。
2)啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢,現(xiàn)場照明是否充足,加藥藥品是否配制好,加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
3)啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵,開啟污水提升泵出口門、入口門,關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門,使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。
4)在調(diào)節(jié)池液位2/3時,啟動綜合污水提升泵,開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門,同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門,使水進入接觸氧化池內(nèi)。
5)啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,開啟風(fēng)機出口門,向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6)待水解好氧池水位2/3時,開啟水解好氧池的出口閥門,往機械反應(yīng)器內(nèi)上水,水位升至1/2處時,啟動加藥裝置向機械反應(yīng)器內(nèi)加藥。
7)待反應(yīng)沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時,關(guān)閉集水池排泥閥門,往集水池內(nèi)上水。
8)集水池水位達到2/3時,開啟集水池甲、乙側(cè)出口門,開啟提升水泵出口、入口閥門,啟動提升水泵,往纖維過濾器內(nèi)上水。在水進入纖維過濾器內(nèi)前,啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。



