天津眾邁長(zhǎng)廠家介紹超濾膜的清洗與操作維護(hù)
天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷(xiāo)往全國(guó)各地的同時(shí)也出口多個(gè)國(guó)家并得到好評(píng)！
公司主營(yíng)產(chǎn)品有：含油污泥無(wú)害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣式氣浮機(jī)、醫(yī)用污水處理設(shè)備、臭氧消毒柜、二氧化氯發(fā)生器、板框壓濾機(jī)、飲用水消毒設(shè)備、加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。
公司的污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機(jī)場(chǎng)污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才，可以針對(duì)不同客戶(hù)的要求，提供不同的解決方案。可以向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的成品，也可以按照客戶(hù)的需求，提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)，技術(shù)方案，定制專(zhuān)用設(shè)備，工程實(shí)施，售后等服務(wù)。
天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營(yíng)理念和“質(zhì)量為先、誠(chéng)信為本”的企業(yè)宗旨，服務(wù)于社會(huì)，回報(bào)于社會(huì)，盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。
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一、超濾膜
超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是首先開(kāi)發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。
1、超濾膜結(jié)構(gòu)
超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱(chēng)和非對(duì)稱(chēng)之分。前者是各向同性的，沒(méi)有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過(guò)濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過(guò)濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱(chēng)膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的juyibingc、改性丙烯酸聚合物等等。
2、超濾膜過(guò)濾原理
超濾膜篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在既定壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而目前已知世界細(xì)菌的體積下限在0.2微米，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。
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二、超濾膜清洗
物理清洗主要包括：正洗、反洗、氣洗(主要包括氣擦洗、氣水洗)。周期物理清洗，主要是指設(shè)定系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間，進(jìn)行短暫的正洗、反洗及氣洗，或者將這三種方式結(jié)合起來(lái)的清洗方式。
1、正洗：正洗是通過(guò)打開(kāi)進(jìn)液閥，關(guān)閉產(chǎn)水閥，讓沖洗液高流速全部從濃水上排閥流出，從而對(duì)膜(中空纖維簾式膜)表面進(jìn)行高速?zèng)_刷，降低膜表面的污染物富集。
反洗：此操作與過(guò)濾逆向，即反洗水從清液側(cè)進(jìn)入超濾纖維中透過(guò)膜流向濃水側(cè)，通過(guò)大流量的反洗水，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉，并通過(guò)下排閥將被沖洗掉的污染物排出。
2、氣擦洗：通過(guò)氣體搖蕩膜絲來(lái)清除膜表面的污染物。
3、氣水洗：反洗水經(jīng)超濾反洗泵送從超濾膜(中空纖維簾式膜)管的清液側(cè)進(jìn)入濃縮側(cè)排出，同時(shí)從超濾膜管過(guò)濾進(jìn)水口間歇通入壓縮空氣，氣水結(jié)合進(jìn)行反洗能有效的造成剪切力從而更有效的剝離污染在膜表面的顆粒，并把部分顆粒帶出超濾膜管。
通過(guò)PLC對(duì)每個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制，運(yùn)行一段時(shí)間后配合正洗、反洗、氣洗，能及時(shí)有效的清除膜(中空纖維簾式膜)表面的污染物，不僅保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，還延長(zhǎng)了化學(xué)清洗周期。
4、分散化學(xué)清洗
反洗中加入化學(xué)藥劑(本系統(tǒng)中也稱(chēng)“分散藥洗”或“化學(xué)增強(qiáng)反洗”)
系統(tǒng)設(shè)定每套系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行固定時(shí)間后將進(jìn)行加藥反洗，即在反洗液中通過(guò)加藥泵加入一定比例的反洗藥劑，對(duì)膜(中空纖維簾式膜)進(jìn)行短時(shí)間浸泡的清洗方式，該過(guò)程的操作為自動(dòng)，但需要確認(rèn)加藥箱內(nèi)的藥劑充足。加入的反洗藥劑視處理水質(zhì)而定，詳細(xì)情況可咨詢(xún)凱膜公司。
5、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗：在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，由于超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染，使得產(chǎn)水流量下降，膜(中空纖維簾式膜)壓差升高(即“產(chǎn)水壓力系數(shù)”下降)。且這種現(xiàn)象通過(guò)物理方法、及分散化學(xué)清洗均不能恢復(fù)。為了使膜組件恢復(fù)原來(lái)的性能，必須定期進(jìn)行化學(xué)清洗。具體清洗方案應(yīng)由污染物特性及污染程度決定。
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