氣動(dòng)放料閥主要適用于反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。利用其氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，使工人遠(yuǎn)離出料口，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)控制。

　　氣動(dòng)放料閥是用空氣作動(dòng)力，推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閘板閥而達(dá)到快速準(zhǔn)確開(kāi)啟閥門的裝置。它使用方便，易于修理，不受氣溫變化的形響，又能遠(yuǎn)距離操縱。具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。

　　氣動(dòng)放料閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

　　2、氣動(dòng)放料閥中所有零部件進(jìn)行脫脂處理；安插在后面的任何一個(gè)電源插座上，也可以安插在延長(zhǎng)插板上。

　　3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

　　4、酸洗純化后用純凈水將氣動(dòng)放料閥沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

　　5、要對(duì)氣動(dòng)放料閥中每個(gè)零部件逐個(gè)用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干。

　　6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

　　氣動(dòng)放料閥耐腐蝕性

　　1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

　　2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

　　3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

　　4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0、6-2、5MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。