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閱讀:171發(fā)布時(shí)間:2023-5-23
目前,板框壓濾機(jī)是用于漿液固液分離的機(jī)器。由于其良好的氣密性,較高的過(guò)濾壓力和易于洗滌的特點(diǎn),因此廣泛用于水處理,冶金,洗煤,食品,醫(yī)藥,化工等行業(yè)。
那么在使用中,板框壓濾機(jī)影響過(guò)濾速率的因素是什么?如果不注意使用水泵和濾布,會(huì)導(dǎo)致一些降低壓濾機(jī)的質(zhì)量和效率,也會(huì)對(duì)板框壓濾機(jī)的使用產(chǎn)生不利影響。
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)異常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)過(guò)熱,導(dǎo)致液壓油變質(zhì)。濾室由平板濾板和空心濾框組成,濾布固定在板框上,是早期壓濾機(jī)的主要形式。濾板易損壞,效率低,過(guò)濾效果差。
首先是板框壓濾機(jī)使用的水泵選擇。
板框壓濾機(jī)的過(guò)濾功率來(lái)自進(jìn)料泵。由于進(jìn)料泵的流量,提升尺寸直接影響板框壓濾機(jī)的過(guò)濾周期。
第二是板框壓濾機(jī)的濾布選擇。
板框壓濾機(jī)濾布用作過(guò)濾介質(zhì),不同的網(wǎng)尺寸適用于不同的材料。盡管濾布的網(wǎng)眼較密,但過(guò)濾精度較高,但相對(duì)過(guò)濾速度較慢。不同的行業(yè)對(duì)濾液有不同的要求。必須根據(jù)自己的需要選擇合適的濾布,所以濾布的選擇是很重要的。
第三、板框壓濾機(jī)的材料粒度大小。
進(jìn)料漿顆粒含量高,物料表面積大,進(jìn)料泵流量相對(duì)降低,過(guò)濾速度相應(yīng)降低。
第四、物質(zhì)集中程度。
進(jìn)料泵的流量是指凈水的流量,因此物料濃度越大,對(duì)進(jìn)料泵的影響越大,流量越慢,過(guò)濾速度越低。
第五、物料是否發(fā)粘。
粘性物料,固體物料和液體物料的分離相對(duì)較差,物料的流動(dòng)性較差,并且過(guò)濾速度也受到影響。
,板框壓濾機(jī)由交替布置的多個(gè)濾板和濾框組成。濾板的表面具有凹槽,并且其突出部支撐濾布。過(guò)濾器框架和過(guò)濾器板角上有通孔,這些通孔在組裝后形成完整的通道,并且可以進(jìn)入懸浮液,洗滌水并引導(dǎo)濾液。板和框架兩側(cè)的手柄被支撐在梁上,并且板和框架被按壓裝置按壓。板和框架之間的濾布用作墊圈。懸浮液壓力通過(guò)進(jìn)料泵引入到過(guò)濾室中,過(guò)濾器殘留物在濾布上形成,直到充滿過(guò)濾室。濾液穿過(guò)濾布,并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道,將其排出。過(guò)濾完成后,可以用洗滌水洗滌濾渣。清洗后,有時(shí)會(huì)引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。然后打開壓濾機(jī)以除去濾渣,清潔濾布,重新壓板,框架并開始下一個(gè)工作周期。
通過(guò)液壓系統(tǒng)將板框壓濾機(jī)直接壓濾介質(zhì),壓濾壓力達(dá)到50-80kgf/m2,是普通板框壓濾機(jī)的6-8倍,實(shí)現(xiàn)了污泥的深度脫水處理。核心部件由高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金制成。由鋼制成,耐磨,耐腐蝕,耐高壓,使用壽命為8-10年,漆面涂層涂料采用兩組分高防腐涂料。
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