渦輪流量計屬于一款高精度的智能型流量計，計量波動直接影響精度，從廣義來說渦輪流量計計量不準與多重因素有關(guān)，比如現(xiàn)場環(huán)境、產(chǎn)品本身質(zhì)問題、安裝問題，這些因素都有可能導(dǎo)致渦輪流量計計量不準。
當(dāng)用戶在使用渦輪流量計是過程之中遇到了它的計量精度下降的情況的話是比較嚴重的，這會影響到大家的正常工作。所以相信大家應(yīng)該都不會忽視這個問題。那么渦輪流量計計量精度的不準是否與安裝步驟有一定的關(guān)系呢？
影響安裝的要素：
1、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對軸承、軸要產(chǎn)生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，使運動阻力增大，或者臟物進入間隙內(nèi)，轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利。
2、北京中瑞能流量計流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對流體的需方不利。
3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉(zhuǎn)動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利。
4、工作環(huán)境比較惡劣，例如，電磁場干擾、高溫、振動、灰塵、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述現(xiàn)象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應(yīng)措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題。
安裝建議：
根據(jù)渦輪流量計原理和現(xiàn)場工作經(jīng)驗，我們建議在渦輪流量計安裝初期，在流量計的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對測壓口，需要時與差壓計相連，在工作狀態(tài)下，檢查流量計的傳感器時，可以先檢查發(fā)訊器。
方法是單獨取下發(fā)信器，輸入一個已知信號，對照輸出值，即可發(fā)現(xiàn)問題。若故障無法短時間排除，可以換上新的。如果不是它的原因，則應(yīng)當(dāng)把流量計從流程管線上卸下，進一步仔細檢查，記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關(guān)系，如果這時一切正常，就把這個對比關(guān)系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據(jù)。
比如，定期測量這個對比關(guān)系，若發(fā)現(xiàn)同樣的差壓計指示值下流量計指示值偏小，則可懷疑到流量計出現(xiàn)故障。對癥處理。對于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體，在安裝流量計時，可以在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強日常維護工作，定期清理過濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計的正常運行。
如果你的渦輪流量計計量精度下準的話可能就是上面的這些原因造成的，大家可以再看一看正確的安裝方法介紹。
提升安裝方式
、把液體渦輪流量計安裝完畢之后，一定要認認真真的研究一下液體渦輪流量計說明書。對于初次運行中所遇到的問題，要善于分析思索。整套液體渦輪流量計是已在制造廠流量校準裝置上調(diào)整校準好的，只要核對傳感器和轉(zhuǎn)換器配套號、儀表系數(shù)是否正確等，一般液體渦輪流量計不經(jīng)任何調(diào)整就可以投入運行。
第二、儀表投入運行前，液體渦輪流量計傳感器必須充滿實際測量介質(zhì)，通電后在靜止狀態(tài)下作零點調(diào)整。投入運行后亦要根據(jù)介質(zhì)及使用條件定期停流檢查零點，尤其對易沉淀、易污染電極、含有固體的非清潔介質(zhì)，在運行初期應(yīng)多檢查，以獲得經(jīng)驗，確定正常檢查周期。
第三、如果兩電極的接觸電阻變化時，表明液體渦輪流量計電極很可能被沾污了；接觸電阻變大了，可能沾污物是絕緣性沉積物；接觸電阻變小了，可能沾污物是導(dǎo)電性的沉積物；兩電極接觸電阻不對稱了，表明兩電極受污染的程度不一；電極和勵磁線圈的絕緣電阻下降表明液體渦輪流量計傳感器受潮的程度；當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度，將會影響儀表的正常工作。
一般只要大家嚴格按照上面的內(nèi)容去安裝渦輪流量計的話是不用擔(dān)心它的計量精度會受到影響的，就放心的使用吧。
