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正宣（浙江）閥門科技有限公司
主營產(chǎn)品： 水力控制閥，閘閥，截止閥，止回閥 |
公司信息
H44W不銹鋼止回閥工作原理
2020-12-4 閱讀(2299)
H44W不銹鋼止回閥
產(chǎn)品概述：
不銹鋼止回閥屬旋啟式結(jié)構(gòu)止回閥，也可叫臥式止回閥。本型號產(chǎn)品在管道上只許臥式安裝，不可立式安裝，主要有閥體、閥蓋、銷軸、閥板、閥座等零件組成，整體材料都有優(yōu)質(zhì)不銹鋼鑄造加工而成。H44W-16P不銹鋼法蘭止回閥在管道上起防止介質(zhì)逆流的作用，當(dāng)介質(zhì)進如閥內(nèi)時，閥瓣受介質(zhì)的壓力而自動打開。當(dāng)介質(zhì)的壓力回歸零界值時，閥瓣自動關(guān)閉
工作原理：
止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又“切換”要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從zui大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設(shè)計中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進展。
設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)：
●設(shè)計與制造：API6D、ANSI/ASME B16.34.GB/T12235
●結(jié)構(gòu)長度：ANSI/ASME B16.10、API6D,GB/T12221,GB/T15188
●法蘭尺寸：ANSI/ASME B16.5、API605,GB/T9113,JB/T79
●壓力溫度：ANSI/ASME B16.34,GB/T9131
●對焊連接尺寸：ANSI/ASME B16.25,GB/T12224,
●檢驗與試驗：API598,API6D, GB/T13927、JB/T9092,
要零部件材料及性能參數(shù)：
試驗壓力 | 公稱壓力（ MPa ） | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
殼體試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
閥體材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF 8M (R) | WC6 | WC9 |
工作溫度 | ≤ 425 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 550 | ≤ 550 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
產(chǎn)品特點：
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
2、密封副配對*合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
3、產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計制造。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
可按用戶要求設(shè)計制造不同結(jié)構(gòu)形式和連接形式的止回閥，為各種設(shè)備配套使用。
主要性能規(guī)范：
試驗壓力 | 公稱壓力（ MPa ） | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
殼體試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
閥體材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF 8M (R) | WC6 | WC9 |
工作溫度 | ≤ 425 | ≤ 200 | ≤ 200 | ≤ 550 | ≤ 550 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
